[发明专利]高性能锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池隔膜领域装置，尤其是一种设有两层钛合金膜提高了隔膜强度，涂抹有环氧防腐油漆层和聚乙二醇层增强了隔膜的防腐性和亲水性的高性能锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜。

背景技术

在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的隔膜。

目前，公知的锂电池隔膜构造是包括聚乙烯隔膜。该锂电池隔膜的强度比较小，而且锂电池隔膜的防腐性和亲水性不好。

发明内容

为了克服现有的锂电池隔膜存在的不足, 本发明提供一种高性能锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，该高性能锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜 设有两层钛合金膜提高了隔膜强度，涂抹有环氧防腐油漆层和聚乙二醇层增强了隔膜的防腐性和亲水性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明包括超高分子聚乙烯隔膜、钛合金膜、环氧防腐油漆层、聚乙二醇层、微孔。

超高分子聚乙烯隔膜的两侧均设有钛合金膜；超高分子聚乙烯隔膜一侧的钛合金膜外侧涂抹有环氧防腐油漆层；超高分子聚乙烯隔膜另一侧的钛合金膜外侧涂抹有聚乙二醇层；所述的钛合金膜上设有微孔；所述的聚乙二醇层4为分子量1000-2000的PEG类别。

所述钛合金膜厚度为37μm。

所述微孔的孔径为0.03μm。

所述的环氧防腐油漆层厚度为10.2μm。

所述的聚乙二醇层厚度为8.2μm

本发明的有益效果是，设有两层钛合金膜提高了隔膜强度，涂抹有环氧防腐油漆层和聚乙二醇层增强了隔膜的防腐性和亲水性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是高性能锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜实施例的构造图；

图2是高性能锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜实施例的构造图。

图中

1、超高分子聚乙烯隔膜

2、钛合金膜

3、环氧防腐油漆层

4、聚乙二醇层

5、微孔。

具体实施方式

在图1,2所示实施例中，本发明包括超高分子聚乙烯隔膜1、钛合金膜2、环氧防腐油漆层3、聚乙二醇层4、微孔5。

超高分子聚乙烯隔膜1的两侧均设有钛合金膜2；超高分子聚乙烯隔膜1一侧的钛合金膜2外侧涂抹有环氧防腐油漆层3；超高分子聚乙烯隔膜1另一侧的钛合金膜2外侧涂抹有聚乙二醇层4；所述的钛合金膜2上设有微孔5。所述钛合金膜2厚度为37μm，所述微孔5的孔径为0.03μm；所述的环氧防腐油漆层3厚度为10.2μm；所述的聚乙二醇层4厚度为8.2μm。

所述的聚乙二醇层4为分子量1000-2000的PEG类别。

具体实施时，本发明设有两层钛合金膜2提高了隔膜强度，涂抹有环氧防腐油漆层3和聚乙二醇层4增强了隔膜的防腐性和亲水性。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。

上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。