[发明专利]夹具

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床辅助工具技术领域，特别是涉及一种夹具。

背景技术

利用数控机床(CNC，Computer number control)来加工电子产品(例如手机、平板电脑等)的外壳或中框时，通常会用到夹具，将需要加工的工件装夹在夹具的定位面上，然后再利用数控机床的刀具对工件进行加工。

但是传统夹具无法检测到工件是否装夹到位，也无法检测出夹具的定位面是否清洁，加工产品时可能会发生加工尺寸超差的问题，严重情况还会引起刀具的损毁和机台损坏的情形。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可以检测出工件是否装夹到位及定位面是否清洁的夹具。

一种气压检测机构，用于通过检测气压以检测出工件是否装夹到位及定位板的定位面是否清洁，所述定位板上开设有贯穿定位面的定位气孔，所述气压检测机构包括压力电磁阀、三通管及密封圈，所述三通管包括相互连通的第一开口、第二开口及第三开口，所述压力电磁阀与所述第一开口相连通，所述第二开口与一进气管相连通，所述第三开口与所述定位气孔相连通，所述密封圈设置于所述定位气孔处，且位于所述定位板的定位面，气体经所述第三开口进入三通管后作用于所述定位气孔上，所述第一开口连接的所述压力电磁阀用于检测所述三通管内的气压以确定是否装夹到位。

在其中一个实施例中，还包括气压调节阀，所述气压调节阀设置于所述第二开口与所述夹具的进气管之间，并连通所述第二开口与所述夹具的进气管。

在其中一个实施例中，还包括警示机构，所述警示机构与所述压力电磁阀电连接。

一种夹具，包括：

底座，包括底板、定位板及压板，所述定位板包括定位面，所述定位面用于放置工件，所述定位板设置于所述底板与所述压板之间；

第一气缸，其活塞杆的端部设置有夹爪，所述第一气缸用于驱动所述夹爪运动以对所述压板施加压力；

第二气缸，用于驱动所述底板沿靠近所述定位板的方向运动；

进气管、出气管及如以上任意一项所述的气压检测机构，所述第一气缸的进气口、所述第三开口及所述第二气缸的进气口均与所述进气管相连通且相互并联，所述第二气缸的出气口及所述第二气缸的出气口均与所述出气管相连通并相互并联。

在其中一个实施例中，所述夹爪可转动地设置于所述活塞杆的端部。

在其中一个实施例中，所述夹爪的一端通过第一转轴设置于所述活塞杆上，所述第一气缸上设置有定位块，所述夹爪的中部通过连杆可转动地设置于所述定位块上，所述夹爪的另一端为自由端。

在其中一个实施例中，所述第一气缸的数量为多个，多个所述第一气缸均匀分布于所述定位板的周围，多个第一气缸的进气口相互并联且均与所述进气管相连通，多个第一气缸的出气口相互并联且均与所述出气管相连通。

在其中一个实施例中，所述压板的相对两侧面设置有拉手。

在其中一个实施例中，所述压板与所述底板之间设置有定位杆，且所述压板上开设有第一开孔，所述底板上开设有第二开孔，所述定位杆的两端分别嵌设于所述第一开孔及所述第二开孔内。

在其中一个实施例中，还包括气压延时阀，所述气压延时阀设置于所述进气管及所述出气管与所述第二气缸之间。

上述夹具及其气压检测机构至少具有以下优点：

当工件置于定位板的定位面后，进气管的高压气体通过第二开口、第三开口通入到定位气孔内，如果工件装夹到位及定位板的定位面清洁，工件的表面与密封圈的密封性能较好，此时定位气孔不会漏气，压力电磁阀检测到预定气压值，智能数控机床正常启动；如果定位板未装夹到位和/或定位板的定位面不清洁，则定位板上的定位气孔漏气，压力电磁阀检测到的气压值会变小，此时智能数控机床不能启动。

附图说明

图1为一实施方式中的夹具的结构示意图；

图2为图1所示夹具的分解示意图；

图3为图1所示夹具的另一视角的分解示意图；

图4为图2所示夹具的局部示意图；

图5为图2所示夹具的另一局部示意图；

图6为图2中定位机构的结构示意图；

图7为图2所示夹具的再一局部示意图；

图8为图2所示夹具的又一局部示意图；

图9为图1中气压延时阀的结构示意图；

图10为图9所示气压延时阀的分解示意图；

图11为图9中的局部示意图；

图12为图11所示的另一视角的分解示意图；