[发明专利]一种粉丝自动化折叠装置及折弯方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉丝自动化折叠装置及折弯方法，属于食品包装技术领域。

背景技术

粉丝是人们喜爱的食品之一，其是采用绿豆、红薯等原料做成的丝状食品，食用前需要先泡水让它柔软，目前，国内粉丝加工行业大都实行了机械化，其所加工出来的干粉丝得到人们的喜爱，但是通过机械化加工出的干粉丝之间相互交织在一起，不易分离，随着时间的推移，干粉丝内部水分越来越少，变得干脆易断，在分离过程导致粉丝过短，不方便食用，所以生产粉丝时，在其干燥后尚有一定含水量且不易折断时，将定重量的干粉丝通过手工折叠后用线绳捆绑成一个粉丝小捆，然后将若干个粉丝小捆装入一个透明塑料袋内进行封口，方便直接将粉丝小捆取出食用。目前粉丝小捆的折叠都是通过人工手动折弯，因人工手形差异，习惯不同，折叠出的粉丝外形因人而异，通常是各式各样，手工折叠折叠效率极低，工人的劳动强度大，工人手指由于高强度粉丝折叠工作会严重弯曲变形，造成愿意折叠粉丝的人越来越少，人工成本高，而工作效率低的现象。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种粉丝自动化折叠装置及折弯方法，其不但提高了粉丝折叠效率，而且降低工人的劳动强度，实现高效、快捷的自动化折叠过程。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种粉丝自动化折叠装置，包括工作平台及设置在所述工作平台后方的取料机构，还包括安装在工作平台上的挡杆机构及折弯机构，所述折弯机构包括滑动支撑板及安装在滑动支撑板上的左、右折弯机构，所述滑动支撑板在动力机构作用下可滑动安装在所述工作平台上，所述右折弯机构包括右折弯板及右折弯气缸，所述右折弯气缸通过右连接板与所述右折弯板连接，所述左折弯机构包括左折弯板及左折弯气缸，所述左折弯气缸通过左连接板与所述左折弯板连接，在所述左、右折弯板之间的所述滑动支撑板上设有折弯推压槽，所述左、右折弯板在左、右折弯气缸作用下可分别穿过所述折弯推压槽的左侧、右侧对折弯推压槽内的粉丝进行左、右折弯，所述滑动支撑板上设有左、右角立板，所述左、右角立板上分别对应设有左、右导轨，所述右折弯板上设有与所述右导轨相配合的右滑块，所述左折弯板上设有与所述左导轨相配合的左滑块，所述左折弯板与所述折弯推压槽的槽底之间的间距大于所述右折弯板与所述折弯推压槽的槽底之间的间距；

所述挡杆机构包括挡压杆及控制挡压杆升降的挡压气缸，所述挡压杆上部呈U形结构，所述挡压气缸固定在所述工作平台的底部，所述挡压气缸的活塞杆通过挡压气缸传递板与所述挡压杆的下部连接，所述工作平台正对所述挡压杆处设有挡压杆通孔，所述挡压杆在所述挡压气缸作用下可穿过所述挡压杆通孔，由所述挡压杆通孔穿出的所述挡压杆对应设置在所述折弯推压槽的后方。

挡压杆在挡压气缸作用下上升由工作平台表面伸出，具体工作平台上可在对应挡压杆位置设置挡压杆通孔，粉丝放置在挡压杆的前侧，滑动支撑板在动力机构作用下朝后移动，挡压杆挡住粉丝中部，折弯推压槽将粉丝的两端朝后压，使得粉丝呈朝后开口的U形结构，右折弯板向左推进将U形粉丝的右边折弯，左折弯板向右推进将U形粉丝的左边折弯，右折弯板复位，取料机构在现有技术中已经很成熟，只要能实现将折弯后的粉丝取出即可，采用现有的取料机构夹住折弯后的粉丝，左折弯板复位，挡压杆在挡压气缸作用下下落，取料机构将折弯后的粉丝取出，挡压杆复位上升，折弯机构在滑动支撑板带动下向前移动复位，等待对下一小长捆粉丝进行折弯。

本发明的有益效果是：与传统手工折叠粉丝相比，不但实现了自动化的粉丝折叠，折叠快捷方便，效率高，而且自动化折叠后的粉丝外形尺寸一致，折叠后的粉丝外形美观，折弯后的粉丝即待捆扎粉丝小捆外围的毛刺少，且采用自动化的粉丝折叠过程避免了人直接接触粉丝，使得食品更加安全卫生。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步的，所述左、右折弯板在靠近所述折弯推压槽的端部为圆弧端部。

采用上述进一步方案的有益效果是，折弯板的圆弧端部呈圆弧形，便于粉丝折弯时将粉丝向中间收拢，避免待捆扎粉丝小捆外围毛刺的产生。

进一步的，所述左折弯板的高度高于所述右折弯板的高度，所述左、右折弯板的上部分别设有顶板，所述左、右折弯板的断面呈倒L型。

采用上述进一步方案的有益效果是，折弯板的上部设置有顶板，折弯板伸向折弯推压槽，其下部有工作平台，顶板与工作平台上的垫板配合包容边缘粉丝使其不向折弯板的两侧张开，保证折弯后的待捆扎粉丝小捆外围无毛刺。