[发明专利]一种陶瓷蓄热球循环加热式下降管裂解液化系统

权利要求书

1.一种陶瓷蓄热球循环加热式下降管裂解液化系统，其特征是，包括依次循环连接的双管式热载体提升机(1)、第一热载体储仓(2)、循环流化床式热载体加热器(4)、气固分离器(13)、第二热载体储仓(12)、V型套管反应器(9)、热载体分离器(7)，其中，双管式热载体提升机(1)上部和第一热载体储仓(2)采用管路连接，循环流化床式热载体加热器(4)的上部采用管路与气固分离器(13)连接，下部连接有第一生物质喂料器(5)，V型套管反应器(9)上部连接有第二生物质喂料器(15)，热载体加热器(4)底部采用管路连接气体混合控制器(6)；在第一热载体储仓(2)和热载体加热器(4)之间设置H型热载体流量控制阀(3)，在第二热载体储仓(12)和V型套管反应器(9)之间设置T型热载体流量控制阀(11)；所述反应管为V型套管反应器(9)，包括同轴心套装的内管和外管，其中内管的两端敞口，分别连通第二生物质喂料器(15)的出口和热载体分离器(7)的入口，外管的两端封闭，外管上端的侧壁设有热风出口，外管下端的侧壁设有热风进口，所述气固分离器采用管路依次连接灰粉分离器(14)、四通阀、高温引风机(26)，气固分离器(13)下部连接有第二热载体储仓，灰粉分离器下部设有灰箱，高温引风机(26)的出口通过管路与V型套管反应器(9)外管热风进口连接，此装置能充分利用热载体加热器尾部烟气热量为反应管进行加热；所述循环流化床式热载体加热器(4)由角度可调的热载体挡板、多孔筛板、布风板、流化燃烧室、旋风分离器、返料器组成，陶瓷蓄热球在热载体挡板和多孔筛板的作用下经流化燃烧室进入气固分离器，之后经气固分离器(13)进入第二热载体储仓(12)，其中，热载体挡板角度可调，通过调节热载体流量控制阀和改变挡板角度，可以控制陶瓷蓄热球流量和运动速度，实现陶瓷蓄热球加热温度的精确可控。

2.根据权利要求1所述的陶瓷蓄热球循环加热式下降管裂解液化系统，其特征是，双管式热载体提升机(1)采用一管一路、链条齿轮传动的方式，可以防止运行过程中因跨度过大、搭连以及陶瓷球掉落而造成卡机现象。

3.根据权利要求1所述的陶瓷蓄热球循环加热式下降管裂解液化系统，其特征是，热载体分离器(7)下部与排灰器(8)相连，上部以管道依次连接有一级旋风分离器(16)、二级旋风分离器(17)、喷淋冷却器(23)、静电捕集器(24)，一级旋风分离器(16)和二级旋风分离器(17)底部连接炭粉收集箱，二级旋风分离器连接喷淋冷却器(23)，喷淋冷却器(23)以液相管路依次循环连接油泵(20)、板式换热器(21)，其中板式换热器(21)连接于喷淋冷却器(23)的上部；喷淋冷却器(23)以气相管路依次连接静电捕集器(24)、罗茨风机(19)、气体混合控制器(6)，其中，不可冷凝气在罗茨风机(19)的作用下进入气体混合控制器(6)，与一定量空气混合送入循环流化床式热载体加热器(4)，通过燃烧加以利用。