[发明专利]一种165钢级钻杆焊缝热处理方法有效
| 申请号： | 201610400778.0 | 申请日： | 2016-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN105803162B | 公开（公告）日： | 2017-11-21 |
| 发明（设计）人： | 陈玉松;陈长青;王显林;王青林;李齐富;纪海涛;孔令楠;李真;杨文付;左斌 | 申请（专利权）人： | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;渤海能克钻杆有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/18 | 分类号： | C21D1/18;C21D9/50 |
| 代理公司： | 石家庄国为知识产权事务所13120 | 代理人： | 黄辉本 |
| 地址： | 300457 天津市塘沽区开发*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 165 钻杆 焊缝 热处理 方法 | ||
1.一种165钢级钻杆焊缝热处理方法，所述钻杆焊缝是由钻杆接头和钻杆管体经摩擦焊接形成的，其特征在于：所述钻杆接头钢级为135ksi，所述钻杆管体钢级为165ksi；包括步骤1-淬火、步骤2-第一次回火和步骤3-第二次回火，所述步骤3-第二次回火时，将回火线圈中心对准焊缝偏管体的一侧8～12mm处；
所述步骤1-淬火具体包括：（1）将钻杆焊区送至淬火线圈位置，并将焊缝与淬火线圈中心位置对齐；（2）用35～40秒时间，将焊区温度升高至925～935℃，并保温85～95秒；（3）压缩空气淬火，焊缝内外表面均采用压缩空气淬火，淬火空气出口压力≥4.5kg/cm2，焊缝外表面冷却流量8～9m3/min，焊缝内表面冷却流量4～5m3/min；（4）保温结束到压缩空气淬火时间间隔≤5秒。
2.根据权利要求１所述的一种165钢级钻杆焊缝热处理方法，其特征在于所述步骤3-第二次回火具体包括：（1）将冷却至室温的钻杆焊区送至回火线圈位置，并将回火线圈中心对准焊缝偏管体侧10mm处；（2）用35～38秒时间，将焊区温度升高至645～655℃，并保温250～260秒后，空气冷却至室温。
3.根据权利要求1所述的一种165钢级钻杆焊缝热处理方法，其特征在于所述步骤2-第一次回火具体包括：（1）将钻杆焊区送至回火线圈位置，并将焊缝与回火线圈中心位置对齐；（2）用39～42秒时间，将焊区温度升高至755～765℃，并保温175～185秒后，空气冷却至室温。
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