[发明专利]速冻粘玉米生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种速冻粘玉米的生产方法。

背景技术

粘玉米籽粒中营养成分含量高于普通玉米，适合加工特色食品将粘玉米子粒煮成粥，粒如珍珠，粘软稠糊，营养丰富，配以红小豆，桂圆等，可制成珍珠百宝粥，激发食欲，易于消化，调节人们的食物结构。粘玉米含70～75%的淀粉，10%以上的蛋白质，4～5%的脂肪，2%的多种维生素，籽粒中蛋白质、VA、VB1、VB2均比稻米多，脂肪和VB2的含量最高，黄色玉米还含有稻麦等缺乏的甲种维生素（胡萝卜素）。粘玉米淀粉分子量比普通玉米小10多倍，食用消化比普通玉米高20%以上。速冻粘玉米能够大大延长储藏期。

传统速冻粘玉米的加工过程中，大多采用清水冲洗或者免冲洗，导致玉米表面有农药残留的隐患，且灰尘、杂质没有得到有效的去除。传统速冻粘玉米的加工过程中，没有采用臭氧水消毒的工艺过程，只是在熟制阶段进行加热蒸熟，无法有效去除细菌、病毒以及其他微生物。进而影响玉米的质量和储存期。

发明内容

本发明提供一种速冻粘玉米的生产方法，旨在改进玉米汁饮料生产过程中的杀菌工艺。

一种速冻粘玉米的生产方法，包括以下步骤：

S1剥皮去须：使用脱皮机对玉米原料进行剥皮去须；

S2修整：选取长度为15cm~30cm的玉米，切去尖端3cm~5cm部分，切除玉米柄；

S3超声清洗：依次将修整好的玉米放到传送链带上，传送到超声波清洗池内，经超声波震荡清洗；

S4熟制：在0.09MPa压强下蒸制25~40分钟；

S5冷却：将熟制后的玉米冷却到室温；

S6臭氧杀菌：使用臭氧浓度在1ppm~2ppm的臭氧水冲洗冷却后的玉米；

S7速冻：在急冻间对杀菌后的玉米进行速冻，玉米中心温度降到-5℃以下；

S8包装：使用真空包装袋对速冻后的玉米进行包装。

优选的，所述步骤S3所使用的超声波清洗机，具有方向相互垂直的2个超声发生器。

优选的，所述步骤S3其超声波清洗机的一个超声波发生器朝向粘玉米的长度方向，另一超声波发生器朝向粘玉米的侧面。

优选的，所述步骤S3其超声波清洗过程中，粘玉米以自身长度方向为轴转动。

优选的，所述步骤S6的臭氧水机采用电解清水方式生成臭氧。

优选的，所述步骤S8包括在所述真空包装袋上喷印生产日期和批号信息。

附图说明

附图1为本发明的速冻粘玉米生产方法的步骤示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

参照附图1，本发明的速冻粘玉米的生产方法，包括以下步骤：

S1剥皮去须：使用脱皮机对玉米原料进行剥皮去须。

S2修整：选取长度为15cm~30cm的玉米，切去尖端3cm~5cm部分，切除玉米柄。

S3超声清洗：依次将修整好的玉米放到传送链带上，传送到超声波清洗池内，经超声波震荡清洗。超声波清洗机应具有方向相互垂直的2个超声发生器，一个超声波发生器朝向粘玉米的长度方向，另一超声波发生器朝向粘玉米的侧面，在超声波清洗过程中，粘玉米以自身长度方向为轴转动。这样可以保障玉米的各个位置方向都能够得到超声波的震荡清洗。

S4熟制：在0.09MPa压强下蒸制25~40分钟。

S5冷却：将熟制后的玉米冷却到室温。一方面，臭氧杀菌要求温度不能过高，温度高于30℃，臭氧的分解速度很快，无法杀菌；另一方面，预先冷却到室温可以节省速冻步骤的能源消耗。

S6臭氧杀菌：使用臭氧浓度在1ppm~2ppm的臭氧水冲洗冷却后的玉米。臭氧水温度在15~25℃范围，臭氧的溶解度较高。臭氧水机应采用电解清水方式生成臭氧，此方式生成的臭氧气浓度高，且不含有空气电解方式所含有的一氧化氮、二氧化氮这样的氮氧化合物。溶解在水中的臭氧对于细菌有很强的灭杀作用，臭氧水杀菌的效果很强，臭氧分解后产生氧气，不产生其它有害物质。

S7速冻：在急冻间对杀菌后的玉米进行速冻，玉米中心温度降到-5℃以下。由于需要进行后续的包装工序，本步骤没有必要将温度降到更低，只要确保玉米整体倍冻住，中心温度降到-5℃以下即可。

S8包装：使用真空包装袋对速冻后的玉米进行包装，并在真空包装袋上喷印生产日期和批号信息。