[发明专利]一种γ射线烟叶筛选装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟叶筛选装置，尤其是一种γ射线烟叶筛选装置，属于烟草加工技术领域。

背景技术

在烟草加工处理中，烟叶中的烟梗含量的控制直接影响卷烟的最终质量。在公开号为CN 203725397 U的中国专利中，提出了一种烟梗检测及剔除装置，是采用X光对烟叶原料照相，通过分析图像来剔除烟梗，这种监测方式存在以下缺点：1）X射线光源及X射线探测器设备昂贵；2）对正在滑落的烟叶原料进行X光照相，容易对图像的形成造成干扰，导致检测精度难以提高。因此，有必要对现有技术加以改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种γ射线烟叶筛选装置，以便降低烟叶筛选装置的成本，同时提高筛选精度。

为实现该目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种γ射线烟叶筛选装置，包括原料输送机，斜板，γ放射源，γ射线探测器，单片机，吹风机，分隔台，烟梗输送机，烟叶输送机，烟梗收集罐，烟叶收集罐。原料输送机将混合有烟梗的烟叶原料运送至斜板上端，原料沿斜板下滑的过程中，被γ放射源发出的γ射线照射，γ射线探测器接收与原料作用后的γ射线，并转化为脉冲信号通过导线输送至单片机，单片机经过计算得出原料的密度并作出判断，由于烟梗和烟叶的密度不同，一旦检测出原料中有烟梗存在，单片机会发出指令启动吹风机，吹风机在原料由斜板末端向下掉落的过程中将含有烟梗的原料吹至分隔台的左侧，通过烟梗输送机运送至烟梗收集罐，原料中没有烟梗则吹风机不启动，原料掉落在分隔台右侧，通过烟叶输送机运送至烟叶收集罐，实现烟叶和烟梗的分离。

本发明对比现有技术有如下优点：γ射线光源及γ射线探测器设备价格相对较低，降低了生产成本；而且单片机通过检测原料密度而不是图像来判断烟梗是否存在，从而避免了原料运动对图像的形成造成的干扰，筛选精度得以提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的示意图。

图中101.原料输送机，102.烟梗输送机，103.烟叶输送机，104.斜板，105.γ放射源，106.γ射线探测器，107.单片机，108.吹风机，109.分隔台，110.烟梗收集罐，111.烟叶收集罐。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

在图1中，γ放射源（105）和γ射线探测器（106）分别位于斜板（104）的两侧，原料输送机（101）将混合有烟梗的烟叶原料运送至斜板（104）上端，原料沿斜板（104）下滑的过程中，被γ放射源（105）发出的γ射线照射，γ射线探测器（106）接收与原料作用后的γ射线，并转化为脉冲信号通过导线输送至单片机（107），单片机经过计算得出原料的密度并作出判断，由于烟梗和烟叶的密度不同，一旦检测出原料中有烟梗存在，单片机（107）会发出指令启动吹风机（108），吹风机（108）位于斜板（104）右下方与分隔台（109）右上方的空间，风口朝左下方，吹风机（108）在原料由斜板（104）末端向下掉落的过程中将含有烟梗的原料吹至分隔台（109）的左侧，通过烟梗输送机（102）运送至烟梗收集罐（110），原料中没有烟梗则吹风机（108）不启动，原料掉落在分隔台（109）右侧，通过烟叶输送机（103）运送至烟叶收集罐（111），实现烟叶和烟梗的分离。

本发明所采用的γ射线光源及γ射线探测器设备价格相对较低，降低了生产成本；而且单片机通过检测原料密度而不是图像来判断烟梗是否存在，从而避免了原料运动对图像的形成造成的干扰，筛选精度得以提高。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。