[发明专利]核燃料棒电阻焊质量监测方法

说明书

本发明涉及一种核燃料棒电阻焊质量监测方法，尤其，涉及一种可对包壳管和端塞的压力电阻焊质量进行实时监测的方法，包括：第一步骤(S10)，在进行包壳管和端塞的压力电阻焊过程中检测包括电压、电流以及压力的焊接信息；第二步骤(S20)，计算对于焊接信息的各个有效值而获得静态因子，并将所述静态因子与各个预设参考值进行比较和判断；第三步骤(S30)，如果在第二步骤(S20)中满足预设参考值的范围，则计算对于包括瞬时压力的倾斜度的焊接信息的动态因子；第四步骤(S40)，对所述动态因子进行比较和判断，从而判断焊接质量的不良与否。

技术领域

本发明涉及一种核燃料棒电阻焊质量监测方法，尤其，涉及一种可对包壳管和端塞的压力电阻焊质量进行实时监测的方法。

背景技术

轻水反应堆的核燃料棒通过以下方式制造，即，在具有圆筒形状的锆合金的包壳管内装入多个颗粒形状的芯块，利用端塞将包壳管的两端焊接来进行密封，由此制造核燃料棒。

这种核燃料棒是多个核燃料棒在定位格架内以一体的形式被支承而制作成核燃料组件后装入到反应堆内，因而，对所制造的核燃料棒的粗糙表面进行磨削加工，以使核燃料棒与定位格架装配时不产生干扰。

通常，包壳管和端塞的焊接采用压力电阻焊，利用一对电极将包壳管和端塞相互加压，使电流从一个电极通过包壳管和端塞流到另外一个电极，从而将包壳管和端塞永久接合。

作为燃料棒端塞的电阻焊检测，进行以批次(batch)为单位的燃料棒断裂试验和组织检测，然而，为了提高焊接工艺的可靠性，优选的是需要迅速而准确地进行质量评价。

在一些现有技术中提出了一种在焊接过程中检测电压、电流以及压力等参数，并通过分析这些参数来实时体现焊接质量的评价方法。

现有技术文献

专利文献

韩国公开专利公报特2003-0083650(公开日：2003年10月30日)

韩国公开专利公报第10-2014-0014570号(公开日：2014年2月6日)

韩国公开专利公报第10-2015-0144138号(公开日：2015年12月24日)

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明对现有技术进行了改进，其目的在于，提供一种在包壳管和端塞的压力电阻焊过程中能够准确而迅速地监测焊接质量的方法。

(二)技术方案

用于实现上述目的的本发明的核燃料棒电阻焊质量监测方法包括：第一步骤，在包壳管和端塞的压力电阻焊过程中检测包括电压、电流以及压力的焊接信息；第二步骤，计算对于焊接信息的各个有效值而获得静态因子，并将所述静态因子与各个预设参考值进行比较和判断；第三步骤，如果在第二步骤中满足预设参考值的范围，则计算对于包括瞬时压力的倾斜度的焊接信息的动态因子；第四步骤，对所述动态因子进行比较和判断，从而判断焊接质量的不良与否。

优选地，本发明的核燃料棒电阻焊监测方法的特征在于，所述瞬时压力倾斜度是供给电源的第一个半周期区间的压力倾斜度。

优选地，本发明的核燃料棒电阻焊监测方法的特征在于，在所述步骤4中，以对各个动态因子图案进行量化而合计的总的合计值为基准来进行比较和判断。

优选地，本发明的核燃料棒电阻焊监测方法的特征在于，在所述步骤4中，在对于各个动态因子图案的量化值的基础上具有加权值

(三)有益效果