[发明专利]一种多工位钻孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械精加工装置，尤其涉及一种多工位钻孔装置。

背景技术

目前，国内外有许多的零部件需要加工一定数量的孔，在加工孔时，各个孔之间都会有一定的位置公差要求，为提高工作效率，同时为了保证产品的加工质量，必须对零部件进行准确的定位，最好是一次定位加工所有的孔，这样就不会出现重复定位的误差。

本发明提及的一种多工位钻孔装置主要针对一种水表盖的螺栓孔进行加工，通过将水表盖反方向放置到凹模处，通过对水表盖的螺栓孔座的定位，钻孔及倒角在一个位置完成。该多工位钻孔装置定位精度高，钻孔与倒角在一个工位完成，高效，精准。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种打孔及上下倒角在一个工位完成的多工位钻孔装置。

为实现上述目的，本发明提供一种打孔及上下倒角在一个工位完成的多工位钻孔装置，包括：

底板，所述底板通过短连接杆与中层板连接，所述底板通过长连接杆与顶板连接；

下部钻床，所述下部钻床安装在所述底板的中心，所述下部钻床处安装倒角钻；

顶气缸，所述顶气缸安装在所述下部钻床的中心；

所述中层板的中心处加工凹模，所述凹模的形状与水表盖的底部形状一致，所述凹模的四周加工4个均布的螺栓孔座槽及凹模底部，所述凹模底部的中心处加工通孔；

固定装置，所述固定装置共两套，对称安装在所述凹模的两侧，每套固定装置包括压气缸，所述压气缸的缸杆连接压块；

过桥，所述过桥位于所述压块的上部；

接近开关，所述接近开关安装在所述中层板的底部接近所述通孔处；

上部钻床，所述上部钻床安装在所述顶板的中间，所述上部钻床处安装组合钻。

作为本发明进一步改进，所述短连接杆为四根，均匀分布在所述底板的四个角落，所述短连接杆的两端加工螺纹及凸肩，下端螺纹旋合在所述底板上，通过下部凸肩定位，上部凸肩上安放所述中层板，上端螺纹通过锁紧螺母锁紧。

作为本发明进一步改进，所述长连接杆为四根，均匀分布在所述底板的四个角落，所述长连接杆的两端加工螺纹及凸肩，下端螺纹旋合在所述底板上，通过下部凸肩定位，上部凸肩上安放所述顶板，上端螺纹通过锁紧螺母锁紧。

作为本发明进一步改进，所述中层板的四个角落加工四个孔，孔内安装铜套，所述长连接杆穿过所述铜套。

作为本发明进一步改进，所述过桥的下部加工压板孔与所述压块(17)匹配。

作为本发明进一步改进，所述组合钻包括头部的钻孔刃与后部的倒角刃。

作为本发明进一步改进，所述压气缸为带有磁环的磁性气缸。

本发明的有益效果为：

1.采用在中层板的中间加工凹模，凹模的形状与水表盖的底部形状一致，使水表盖反向放置在凹模内，通过将水表盖的螺栓孔座放置到凹模的螺栓孔座槽内对水表盖进行圆周方向的定位，通过压块对水表盖进行轴向定位，定位简单，可靠。

2.通过上下两套钻床实现在一个工位对水表盖加工螺栓孔及上下倒角，产品的加工精度高，效率高。

3.底板、中层板、顶板连接简单，能保证一定的垂直度。

4.通过安装接近开关，旋转磁性气缸，使水表盖的定位顺序一定，放置其误动作。

5.顶气缸的安装，方便操作人员将加工好的水表盖取下。

附图说明

图1为本发明一种多工位钻孔装置的主视图；

图2为部件中层板处的俯视图；

图3为图1中A部位的放大图；

图4为部件水表盖俯视图；

图5为部件水表盖的仰视图；

图6为图4中A-A的剖视图；

图7为图4中B-B的剖视图。

图中：1、底板；2、下部钻床；3、倒角钻；4、顶气缸；5、中层板；6、长连接杆；7、压气缸；8、过桥；9、上部钻床；10、组合钻；11、顶板；12、铜套；13、水表盖；14、凹模；15、接近开关；16、短连接杆；17、压块；18、压块孔；19、螺栓孔座槽；20、凹模底部；21、通孔；22、钻孔刃；23、倒角刃；24、螺栓孔座；25、螺栓孔；26、底圈；27、加强筋；28、中心下凸台。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明实施例所述的一种多工位钻孔装置，包括：