[发明专利]减少W型火焰锅炉NO

说明书

本发明涉及一种减少W型火焰锅炉NOx排放的方法，燃料采用分级燃烧的方式进行燃烧，具体包括：选取预定比例的易燃煤、无烟煤，利用易燃煤与氧气反应，成为第一级燃烧，其中易燃煤为烟煤或烟煤与贫煤的混合；第一阶段形成的高温烟气气氛，在高温烟气的裹挟下，引燃无烟煤，形成第二级燃烧，其中易燃煤种的挥发分含量高于无烟煤，且挥发分＞25％，烟煤：无烟煤的配比大于1:1；其中，入炉煤干燥无灰基挥发分含量保持在15％＜Vdaf＜20％，入炉煤低位发热量保持在20MJ/kg＜Qnet,ar＜22.5MJ/kg，烟煤、贫煤、无烟煤分级燃烧时，需要Vdaf＞10％。本发明，采用分级燃烧控制策略降低锅炉燃烧产生的NOx。

技术领域

本发明涉及一种减少W型火焰锅炉NOx排放的方法。

背景技术

燃煤锅炉中NO生成量占NOx总量的90％以上。NO2只是在高温烟气急速冷却时由部分NO转化生成的，占NOx总量的5％～10％。在煤粉燃烧过程中根据NOx的生成机理可将其分为三种类型：热力型NOx(Thermal NOx)、燃料型NOx(Fuel NOx)以及快速型NOx(PromptNOx)。

煤粉燃烧所生成的NOx中，燃料型NOx是主要的，它占NOx生成总量的80％～90％以上。热力型NOx的生成和燃烧温度有很大关系，在温度足够高(>1500℃)时，热力型NOx的生成量可占到NOx总量的20％，温度更高时，热力型NOx的生成量可高于NOx总量的30％以上，而快速型NOx在煤燃烧过程中的生成量很小，所占比例<5％，通常被忽略不记。

我国是以燃煤发电为主的国家，清洁高效的能源结构对社会造成的影响越来越受到重视。对W型锅炉来说，飞灰含碳量高、锅炉效率低、NOx的排放量居高不下等问题一直是困扰W火焰锅炉发展的重要原因。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种减少锅炉烟气中NOx的方法，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种解决了W火焰锅炉燃尽性差和高负荷时稳定性差技术问题，提高了煤粉燃尽率的减少W型火焰锅炉NOx排放的方法。

本发明减少W型火焰锅炉NOx排放的方法，燃料采用分级燃烧的方式进行燃烧，具体包括：选取预定比例的易燃煤、无烟煤，利用易燃煤与氧气反应，成为第一级燃烧，其中易燃煤为烟煤或烟煤与贫煤的混合；第一阶段形成的高温烟气气氛，在高温烟气的裹挟下，引燃无烟煤，形成第二级燃烧，其中易燃煤种的挥发分含量高于无烟煤，且挥发分＞25％，烟煤：无烟煤的配比大于1:1；其中，入炉煤干燥无灰基挥发分含量保持在15％＜Vdaf＜20％，入炉煤低位发热量保持在20MJ/kg＜Qnet,ar＜22.5MJ/kg，烟煤、贫煤、无烟煤分级燃烧时，需要Vdaf＞10％。

进一步地，翼墙纵向开4条通风缝隙向内吹二次风，翼墙处水冷壁管外径120.65mm,中心距为146.4mm，水冷壁管的管子间隙为25.4mm，翼墙上部和下部管子外径69.85mm，水冷壁管和翼墙上部和下部管子通过变径管连接，通风的四道通风带处的水冷壁管的外径小于120.65mm，通风的四道通风带处的水冷壁管的管子间隙为76.55mm，通风带的高度设置为翼墙管子的总长度，或设置在翼墙上半部分。

进一步地，所述的W型火焰锅炉配置四台磨煤机，烟煤与无烟煤比例为1:1；第一磨煤机、第三磨煤机上烟煤，单一煤种挥发分限制在20％～30％以内，第二磨煤机、第四磨煤机磨上无烟煤，即前、后墙各有一台磨煤机上纯烟煤，烟煤与无烟煤比例为1:1，第一磨煤机、第三磨煤机的磨出口温度为118℃，第三磨煤机的磨出口温度为109℃；或

第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机、第四磨煤机上烟煤均磨烟煤、无烟煤混合煤，烟煤：无烟煤按照3︰1比例掺配。