[发明专利]一种电梯门套加工装置

说明书

技术领域

本发明属于一种板料连续加工设备，具体涉及一种电梯门套加工装置。

背景技术

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物的运输工具。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。按速度可分低速电梯（4米/秒以下）、快速电梯4～12米/秒)和高速电梯(12米/秒以上)。

电梯通常包括曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统。

电梯中的电梯门套由于尺寸和材质的因素，其在放料校平过程和弯折加工过程中还存在成品率低，后序修复工序繁琐等问题。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种电梯门套加工装置。

本发明的技术方案是：一种电梯门套加工装置，包括长条状的箱体，箱体左侧形成入料口，右侧形成出料口，箱体靠近入料口处设置有多个平行的成型压辊，所述成型压辊下方设置有成型导辊，所述的出料口处设置有多个平行的校直压辊，所述的校直导辊侧方均设置有校直导辊，所述成型压辊、成型导辊轴线平行，所述校直压辊、校直导辊轴线垂直，所述成型压辊包括中部的平直压紧端以及两侧对称的锥形压弯端，所述锥形压弯端与水平面之间的压紧角为α，所述的压紧角从入料口至出料口的方向依次增大，所述的成型导辊外壁与成型压辊相适应，所述成型导辊两端均形成凸环。

所述凸环与成型压辊的端面距离相同。

所述校直压辊的轴向长度与成型压辊平直压紧端的轴向长度相一致。

所述成型压辊为十八个，所述压紧角α的递增量为5°。

所述成型压辊、校直压辊由传动链驱动。

本发明通过成型压辊、成型导辊的形状对工件进行逐步加工，提供了长直工件连续性加工的可能性，压紧角α为5°的递增量能够最有效的降低加工废品率，本发明加工效率高，工件精度高。

附图说明

图1 是本发明的主视图；

图2 是图1中沿A-A截面的放大剖视图；

图3 是图1中沿B-B截面的放大剖视图；

其中：

1箱体2成型压辊

3成型导辊4校直压辊

5校直导辊。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1~3所示，一种电梯门套加工装置，包括长条状的箱体1，箱体1箱体左侧形成入料口，右侧形成出料口，箱体1靠近入料口处设置有多个平行的成型压辊2，所述成型压辊2下方设置有成型导辊3，所述的出料口处设置有多个平行的校直压辊4，所述的校直导辊5侧方均设置有校直导辊5，所述成型压辊2、成型导辊3轴线平行，所述校直压辊4、校直导辊5轴线垂直，所述成型压辊2包括中部的平直压紧端以及两侧对称的锥形压弯端，所述锥形压弯端与水平面之间的压紧角为α，所述的压紧角从入料口至出料口的方向依次增大，所述的成型导辊3外壁与成型压辊2相适应，所述成型导辊3两端均形成凸环。

所述凸环与成型压辊2的端面距离相同。

所述校直压辊4的轴向长度与成型压辊2平直压紧端的轴向长度相一致。

所述成型压辊2为十八个，所述压紧角α的递增量为5°。

所述成型压辊2、校直压辊4由传动链驱动。

本发明中校直压辊4为六个。

所述成型压辊2、校直压辊4的轴线共面。

所述压紧角α从入到出5°的递增量能够达到逐步压紧的最佳效果，所述校直压辊4、校直导辊5能够进行磨压处理，进一步提高安装的尺寸精度。

本发明通过成型压辊、成型导辊的形状对工件进行逐步加工，提供了长直工件连续性加工的可能性，压紧角α为5°的递增量能够最有效的降低加工废品率，本发明加工效率高，工件精度高。