[发明专利]一种并排双支管镦辗胀复合成形方法

权利要求书

1.一种并排双支管镦辗胀复合成形方法，其特征在于：采用镦辗胀复合成形，包括下述步骤：

(1)安装：将内置芯棒置于管坯的内部，然后一起放置到模具中；将内置芯棒的出液口的中心移至与左支管的背压冲头的中心相对应，通过左内置弹簧和右内置弹簧使内置芯棒固定在该位置，然后关闭充液阀；

(2)聚料：根据体积不变原则，计算左轴向冲头与右轴向冲头的进给位移和聚料槽体积的关系，然后左轴向冲头和右轴向冲头分别相向地向中心移动，将管坯镦挤到聚料槽进行聚料；当两端的轴向冲头到达一定位置使得聚料槽填充满材料时，聚料完成；

(3)左支管的成形：打开充液阀使管内压力达到设定数值P，同时启动电机驱动传动齿轮，实现内置芯棒往返旋转对材料进行辗压，改变材料局部受力状态，推动聚料槽的材料流向左支管；在轴向推力、内高压、背压力和内置芯棒旋转辗压力的共同作用下，完成左支管的成形；

(4)右支管的成形：将内置芯棒的出液口的中心移至与右支管的背压冲头的中心相对应；右轴向冲头向左移动，将管坯镦挤到聚料槽进行聚料，左轴向冲头保持不动，当右轴向冲头到达一定位置使得聚料槽填充满材料时，聚料完成；然后打开充液阀使管内压力达到设定数值P，同时启动电机驱动传动齿轮，实现内置芯棒往返旋转对材料进行辗压，改变材料局部受力状态，推动聚料槽的材料流向右支管；在轴向推力、内高压、背压力和内置芯棒旋转辗压力的共同作用下，完成右支管的成形。

2.根据权利要求1所述的并排双支管镦辗胀复合成形方法，其特征在于：所述轴向推力是轴向冲头产生的推力；所述内高压是打开充液阀、充入胀形液体后产生的压力；所述背压力是由于背压冲头保持不动，当支管高度增高向上顶着背压冲头时产生的背压力。

3.根据权利要求1所述的并排双支管镦辗胀复合成形方法，其特征在于：数值P跟材料、管坯形状大小参数有关，设定的数值P能使支管成形即可。