[发明专利]一种闭环曲线坑道式沼气池及其池盖浇筑方法

说明书

技术领域

本发明涉及厌氧发酵技术的沼气发酵装置，具体说涉及一种闭环曲线坑道式沼气池及其池盖浇筑方法。

背景技术

沼气发酵装置(厌氧反应器)种类繁多，条件适合，均能产气。现有技术如上流式厌氧污泥床反应器(UASB)、内循环厌氧反应器(IC)、升流式固体反应器(USR)、水压式沼气池等主流沼气池，受成本与技术限制，单体池容沼气池大多只有1000m³左右，常温下未全部达至少93天彻底杀虫灭菌发酵分解就新旧原料混合排出来了，要常温下达到全部达至少93天彻底杀虫灭菌发酵分解，其平均日消化原料有限，根本不适用于大规模生产沼气。

为使原料常温下全部达至少93天彻底杀虫灭菌发酵分解，排出的旧料不含新原料，解决单体池容量，专利申请号201410057040.X一种生产沼气的方法及其曲线坑道式沼气池其中采用了如下技术方案：包括水压式沼气池发酵间、进出料管，其特征在于沼气池内分半径为N份，设有N-1个开口同一径向同心圆筒形隔离墙，设有N-1个连接的隔离墙，选取开口一边为左，另一边为右，由外到内数，左右两边连接的隔离墙连接方式是：取N＝5时，选左1与外圆内墙设连接的隔离墙，则右1与左2连接，右2与左3连接，右3与左4连接，右4悬空；以中心开口圆筒形隔离墙内空间为起点至与外圆内墙设连接的隔离墙为终点构成一条曲线坑道密闭发酵间，在曲线坑道起点端设进料管，终点端设出料管。它和专利申请号201610132620.X一种坑道式沼气池及用它整治黑臭河涌的方法一样旧沼液不能循环再利用，这里称之为开环，以这种开环坑道式沼气 池把单体池容量提高到数千至数万立方米，每万立方米池容能日处理过百立方米原料液，显然需排水量很大，对一些缺水的地方，生产沼气会受到限制，会增加所产沼气成本，同时大量至少93天彻底杀虫灭菌后的沼渣液排入自然水体也会容易造成环境二次污染。

曲线坑道式沼气池具有占地面积少，能共用隔离墙降低建池成本，能建数以千米长坑道等优点，其最大缺点是整块池盖直径宽度过大，钢筋混凝土水泥板盖容易受到热胀冷缩作用导致池盖破裂漏气，严重会造成整个池体报废现象。不解决这个问题，要建超过万立方米池容曲线坑道式沼气就难以实现。

如何在大规模生产沼气过程中解决上述这些问题，显得有重大意义。

发明内容

本发明的目的克服上述缺点，一提供旧沼液能自动循环利用，排出的旧沼液不含新原料的一种闭环曲线坑道式沼气池，二提供池盖不再受直径宽度限制的一种曲线坑道式沼气池池盖。

为实现发明一目的，采用了下述技术方案：

一种闭环曲线坑道式沼气池，包括曲线坑道式沼气池，设有恒压导气装置，坑道终点端设有井和插入沼液的溢流管，井内设有顺坑道起点端到终点端单向导通的单向阀导流装置，终点端沼液通过连接终点端至起点端的连通管单向流入起点端，井壁上端口至少高过溢流管溢流口，插入沼液的进料管进料口高过溢流管溢流口，从进料口投入原料液及沼气细菌发酵，取连通储气间的恒压导气装置恒压值小于溢流口到井壁下端口的水压差，使坑道密闭空间出现上为储气间下为发酵间的平衡状态，后每次投入的原料在进料口和溢流口的高度水压差作用下都按单向阀门流向流动，旧沼液从终点端开始流经单向阀、连通管又重新回到坑道起点端完成自动循环，超过原来平衡状态容量时有旧沼液从溢流 口排出使沼气池恢复原来的平衡状态。

终点端还设有插入沼液的U形排浮渣溢流管。

设有搅拌沼液的装置。

设有加热沼液的装置。

井内设有拦截旧沼液过滤沼渣网。

所述的井设有活动井盖。

打开活动井盖，能更换过滤网、单向阀及清除沼渣。

设有与进料管连接的原料液池。

为实现发明二目的，使发明一池容更大，采用了下述技术方案：

一种曲线坑道式沼气池池盖浇筑方法，包括：

(1).把池体外墙上端浇筑成内低外高的环形阶梯圈梁；

(2).在每个开口同一径向同心圆筒形隔离墙上端浇筑高度等于内环形阶梯的钢筋混凝土圈梁和至少两条径向横梁，使圈梁与横梁纵横连接把池面分成相应个网格；

(3).在圈梁与横梁上面铺设防粘结材料；

(4).在每个网格圈梁与横梁上面浇筑单体的钢筋混凝土水泥板，并且每块钢筋混凝土水泥板之间以圈梁与横梁宽度中线为分界线余留至少5mm间隙，同时在坑道终点端浇筑一个圆筒形井；

(5).待钢筋混凝土水泥板凝固后，再在余留至少5mm的间隙中浇注密封材料，使水泥板粘结成一个对沼气池密闭的池盖。