[发明专利]一种灭弧的高压开关柜有效
| 申请号: | 201610390566.9 | 申请日: | 2016-06-03 |
| 公开(公告)号: | CN105826853B | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
| 发明(设计)人: | 赵钧宇 | 申请(专利权)人: | 乐清市风杰电子科技有限公司 |
| 主分类号: | H02B13/025 | 分类号: | H02B13/025;H02B13/035 |
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| 地址: | 325600 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效 高压 开关柜 | ||
技术领域
本发明涉及一种高压开关柜,具体为一种灭弧的高压开关柜,属于电力电气产品技术领域。
背景技术
高压开关柜主要用于在电力系统的发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用。现有技术中的高压开关柜灭弧的方法主要采用真空灭弧管和六氟化硫高压吹扫灭弧,有必要提供一种新型的高压开关柜灭弧方案,既能够克服应用真空灭弧管的高压开关柜存在的散热性差、真空度保障难度高的缺点,又能够克服应用六氟化硫高压吹扫灭弧的高压开关柜存在的六氟化硫气体加压机构制造成本高、六氟化硫气体加压机构内外压差大容易导致六氟化硫气体泄露的缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种灭弧的高压开关柜,既能够克服应用真空灭弧管的缺点,又能够克服应用六氟化硫高压吹扫灭弧的不足。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种灭弧的高压开关柜,包括吹扫灭弧管、高压负荷开关触头一和高压负荷开关触头二,所述高压负荷开关触头一的一端活动设置于所述吹扫灭弧管中,所述高压负荷开关触头二的一端固定设置于所述吹扫灭弧管中,所述高压负荷开关触头一位于所述吹扫灭弧管内的一端和所述高压负荷开关触头二位于所述吹扫灭弧管内的一端可以接通或断开;
还包括设置于所述吹扫灭弧管底部的六氟化硫储气仓,所述六氟化硫储气仓与所述吹扫灭弧管相连通,所述六氟化硫储气仓为管状且所述六氟化硫储气仓中设置有活动密封隔板,所述活动密封隔板与所述六氟化硫储气仓的轴线垂直,所述活动密封隔板具有朝向所述吹扫灭弧管运动的弹性,所述活动密封隔板将所述六氟化硫储气仓分割为常压储气仓和加压储气仓,且所述活动密封隔板上设置有单向通气阀,所述单向通气阀使气流可以从所述常压储气仓流向所述加压储气仓但不能从所述加压储气仓流向所述常压储气仓;
还包括设置于所述吹扫灭弧管顶部的吹扫灭弧喷嘴,所述吹扫灭弧喷嘴的一端位于所述吹扫灭弧管中且朝向所述高压负荷开关触头一和所述高压负荷开关触头二的接头处,所述吹扫灭弧喷嘴的另一端位于所述吹扫灭弧管外部;所述六氟化硫储气仓的底部设置有吹扫排气口,所述吹扫排气口和所述吹扫灭弧喷嘴之间相互连通,且所述吹扫排气口和所述吹扫灭弧喷嘴之间设置有安全泄压阀,所述安全泄压阀用于使所述加压储气仓与所述吹扫灭弧管的气压差达到预定值时连通所述吹扫排气口和所述吹扫灭弧喷嘴。
进一步的,所述吹扫灭弧管的侧壁上设置有供所述高压负荷开关触头一的一端穿过的第一开关触头安装孔,所述吹扫灭弧管的侧壁上设置有供所述高压负荷开关触头二的一端穿过的第二开关触头安装孔,所述高压负荷开关触头一活动设置于所述第一开关触头安装孔且可以沿所述第一开关触头安装孔的轴向运动,所述高压负荷开关触头二固定设置于所述第二开关触头安装孔;所述高压负荷开关触头二位于所述吹扫灭弧管中的一端设置有触头通导插槽,所述高压负荷开关触头一位于所述吹扫灭弧管中的一端可以插入所述触头通导插槽中。
进一步的,所述高压负荷开关触头一位于所述吹扫灭弧管中的一端外包裹有弹性绝缘灭弧橡胶套,所述弹性绝缘灭弧橡胶套为两端开口的橡胶软管,所述弹性绝缘灭弧橡胶套在不受外力状态下的内径小于所述高压负荷开关触头一位于所述吹扫灭弧管中的一端的外径,所述弹性绝缘灭弧橡胶套的一端固定在所述吹扫灭弧管的内壁上,所述弹性绝缘灭弧橡胶套的另一端朝向所述高压负荷开关触头二位于所述吹扫灭弧管中的一端。
进一步的,所述吹扫灭弧管的底部设置有储气仓接口,所述储气仓接口的内径小于所述六氟化硫储气仓的内径,位于所述六氟化硫储气仓侧壁内侧的所述储气仓接口边缘底部和所述活动密封隔板的边缘之间通过若干个伸缩蓄力弹簧连接。
进一步的,所述吹扫排气口和所述吹扫灭弧喷嘴之间通过高导热散热金属管相互连通,所述安全泄压阀设置于所述高导热散热金属管与所述吹扫灭弧喷嘴之间。
本发明所达到的有益效果是:由于所述吹扫灭弧管和所述六氟化硫储气仓中始终填充有六氟化硫气体,因此与外界的压差较小且具有较好的导热性,因此能够克服应用真空灭弧管的高压开关柜存在的散热性差、真空度保障难度高的缺点;另外,由于在所述高压负荷开关触头一和所述高压负荷开关触头二接通或断开的状态下,即不产生电弧的情况下所述吹扫灭弧管和所述六氟化硫储气仓中的气压与常压接近,因而六氟化硫气体的泄露风险较低,能够克服应用六氟化硫高压吹扫灭弧的高压开关柜存在的六氟化硫气体加压机构制造成本高、六氟化硫气体加压机构内外压差大容易导致六氟化硫气体泄露的缺点。
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