[发明专利]超高温热结构复合材料界面层的制备方法有效
| 申请号： | 201610390103.2 | 申请日： | 2016-06-03 |
| 公开（公告）号： | CN106747671B | 公开（公告）日： | 2017-12-12 |
| 发明（设计）人： | 罗瑞盈;王连毅 | 申请（专利权）人： | 北京航空航天大学 |
| 主分类号： | C04B41/89 | 分类号： | C04B41/89 |
| 代理公司： | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司11514 | 代理人： | 赵永辉 |
| 地址： | 100191*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超高 温热 结构 复合材料 界面 制备 方法 | ||
1.一种超高温热结构复合材料界面层的制备方法，其特征在于，包括：
在初始纤维预制体的表面制备碳化硅层，制备一级纤维预制体；
在所述一级纤维预制体的表面制备多孔莫来石层，制备二级纤维预制体；
在所述二级纤维预制体的表面制备碳化硅层；
其中，在所述一级纤维预制体的表面制备多孔莫来石层，制备二级纤维预制体的步骤，具体为：
采用仲丁醇铝作为铝源，正硅酸乙酯作为硅源，乙酰乙酸乙酯作为螯合剂，将质量比为第一预定比值的仲丁醇铝、正硅酸乙酯、乙酰乙酸乙酯溶解于乙醇中，搅拌均匀，制备第一混合液；
将与仲丁醇铝的质量比为第二预定比值的水加入到所述第一混合液中，搅拌均匀，制备第二混合液；
将所述一级纤维预制体在所述第二混合液中进行真空浸渍，保温使其凝胶化，制备凝胶化的纤维预制体；
采用高温裂解的工艺，在所述凝胶化的纤维预制体的表面制备莫来石层，制备二级纤维预制体。
2.根据权利要求1所述的超高温热结构复合材料界面层的制备方法，其特征在于，所述第一预定比值为50:1:26。
3.根据权利要求1所述的超高温热结构复合材料界面层的制备方法，其特征在于，所述第二预定比值为1:2。
4.根据权利要求1所述的超高温热结构复合材料界面层的制备方法，其特征在于，所述在初始纤维预制体的表面制备碳化硅层，制备一级纤维预制体的步骤中，采用气相渗积工艺制备碳化硅层。
5.根据权利要求4所述的超高温热结构复合材料界面层的制备方法，其特征在于，所述气相渗积工艺中，以三氯甲基硅烷为硅源。
6.根据权利要求4所述的超高温热结构复合材料界面层的制备方法，其特征在于，所述气相渗积工艺中，以氩气为稀释气体。
7.根据权利要求4所述的超高温热结构复合材料界面层的制备方法，其特征在于，所述气相渗积工艺中，渗积温度为1000℃。
8.根据权利要求1所述的超高温热结构复合材料界面层的制备方法，其特征在于，所述在所述二级纤维预制体的表面制备碳化硅层的步骤中，采用气相渗积工艺制备碳化硅层。
9.根据权利要求1所述的超高温热结构复合材料界面层的制备方法，其特征在于，所述初始纤维预制体为Hi-Nicalon纤维或Hi-Nicalon type S纤维。
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