[发明专利]一种废PET的脱色回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及废PET回收利用技术，特别涉及一种废PET的脱色回收方法。

背景技术

废PET主要来源于废旧PET膜。废旧PET膜，特别是印刷复合膜在生活与工业上应用广泛，其含有大量的油墨、染料，回收处理难度极大，成本高，效率低，几乎没有厂家愿意去进行回收处理，成为废弃PET材料回收利用的一大难题。

发明内容

本发明为弥补现有技术的不足，提供一种废PET的脱色回收方法。本发明具体技术方案步骤如下：

(1)废PET的碱酸清洗

将废弃PET膜粉碎成碎片，先后用0.5mol/L的NaOH溶液、0.5mol/L的HCl溶液浸泡清洗，再用水冲洗干净后，干燥，制得初步PET片粒；所述废弃PET膜粉碎成5～10mm5～10mm0.1mm大小的碎片；所述浸泡清洗时间为5h；所述干燥条件为：温度80～90℃，时间24h；

(2)废PET的微波醇解

称取重量份数100的初步PET片粒，在N2保护下，250～260℃加热熔融，然后加入重量份数50的乙二醇(易结晶且易挥发，是较佳选择，其他二元醇也适用，但效果相去甚远)、重量份数0.5的ZnAc2，于微波条件下充分反应；所述微波条件下的反应时间为1～10min；冷却至150～200℃后，将熔融状态的溶液加入空洞为50～100目的过滤器中进行过滤，得到初步溶液和杂质；

(3)废PET的脱色回收

将初步溶液逐渐降温冷却结晶，将液体部分压榨脱除，制得含有染料、油墨的乙二醇溶液和微黄色的透明渣饼；将含有染料、油墨的乙二醇溶液蒸发后得到纯净的乙二醇，再次回收利用。剩下的染料、油墨也回收利用，可作为油墨厂的初始原料；将微黄色的透明渣饼再熔融，加入乙二醇，冷却结 晶并蒸发乙二醇，获得透明晶体，将该透明晶体真空干燥，封装保存，即得废PET的脱色回收产品；

(4)醇解产物的酯化

将100质量分数的醇解产物先加热熔融，然后加入适量的多元酸或酸酐，以及1质量分数的酯化催化剂Sb₂O₃，充分混合后，在微波条件下反应，反应完成后，得到粉末涂料用聚酯；所述醇解产物加热熔融温度为200℃。

本发明的优点在于：本发明解决了废弃PET膜中油墨含量过高难以回收处理的问题，既回收了PET又回收了油墨，一举两得。而且本发明工艺简单，成本低，效率高，针对性强，整个处理过程不会产生二次污染，而且乙二醇也可以不断地回收再用，非常的科学合理。采用本发明方法回收的PET材料主要应用于环氧-聚酯粉末涂料、TPA醋酸酯的制备，能够制备出高性能、高纯度的涂料、TPA，经济效果极佳。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明提供的一种废PET的脱色回收方法包括以下步骤：

实施例1

(1)废PET的碱酸清洗

将废弃PET膜粉碎成碎片，先后用0.5mol/L的NaOH溶液、0.5mol/L的HCl溶液浸泡清洗，再用水冲洗干净后，干燥，制得初步PET片粒；所述废弃PET膜粉碎成5～10mm5～10mm0.1mm大小的碎片；所述浸泡清洗时间为5h；所述干燥条件为：温度80～90℃，时间24h；

(2)废PET的微波醇解

称取重量份数100的初步PET片粒，在N2保护下，250～260℃加热熔融，然后加入重量份数50的乙二醇(易结晶且易挥发，是较佳选择，其他二元醇也适用，但效果相去甚远)、重量份数0.5的ZnAc2，于微波条件下充分反应；所述微波条件下的反应时间为1～10min；冷却至150～200℃后，将熔融状态的溶液加入空洞为50～100目的过滤器中进行过滤，得到初步溶 液和杂质；

(3)废PET的脱色回收

将初步溶液逐渐降温冷却结晶，将液体部分压榨脱除，制得含有染料、油墨的乙二醇溶液和微黄色的透明渣饼；将含有染料、油墨的乙二醇溶液蒸发后得到纯净的乙二醇，再次回收利用。剩下的染料、油墨也回收利用，可作为油墨厂的初始原料；将微黄色的透明渣饼再熔融，加入乙二醇，冷却结晶并蒸发乙二醇，获得透明晶体，将该透明晶体真空干燥，封装保存，即得废PET的脱色回收产品；

(4)醇解产物的酯化