[发明专利]具高入光展角及均匀出光的导光板及制造方法与沟槽滚轮

说明书

本发明提供一种具高入光展角及均匀出光的导光板及制造方法与沟槽滚轮，导光板包括一入光面、一透镜阵列、一出光面、一底面及多个导光槽。透镜阵列形成于入光面以提高入射光线的展角，由此减低亮暗分布不均的情况，出光面与底面相对设置并分别邻接于入光面，导光槽则成形于出光面或底面，以提升出光面的出光亮度，且各导光槽深度朝邻近入光面的一端渐变缩小，而可进一步均匀导光板整体出光效果，避免透镜阵列与导光槽产生光学干涉条纹。导光板在制造上则透过沟槽滚轮以辗压方式形成渐变导光槽，以达快速量产的功效，进而降低制造成本。

技术领域

本发明与导光板领域相关，尤其是一种光学级塑料压出成形导光板的制造工艺亮度。

背景技术

导光板为一种用于将点光源如发光二极管(LED)转换为面光源输出的光学板材，并常被使用于背光模组及照明灯具等。小尺寸的导光板可以用射出成形的制造工艺来量产，但是大尺寸的导光板需要先将光学级塑料粒子熔融成塑料板，再在塑料板的表面施加光学网点图案，才能形成具有均匀发光功能的导光板。导光板的设计取向，主要是根据板体材料、尺寸、周边框架的结构设计、LED灯条的规格与配置，来设计光学网点图案，进而优化导光板整体出光质量。其中，最常处理的技术问题就是改善导光板受LED影响而形成的热点、亮点(Hot Spot)或称萤火虫现象亮度。

以热点现象为例，其指受LED有限展光角度的特性影响，导光板靠近LED且落于展光范围内的区域会形成亮区，非位于展光范围内的区域则会形成暗区，该些亮区与暗区会使导光板的边缘区域出光不均。为了解决该现象，常见的实施方案有加宽边框遮住光学品味上有瑕疵的边缘区域、增加LED的颗数以缩小各LED的间距，这些方案都会在产品整体外观或成本上造成影响。另一种对产品整体影响较小的实施方案是在导光板入光侧设置展光微结构借以扩大入光角度，使暗区面积相对减少进而提升均匀度。

另一方面，针对应用在电视背光模块的导光板，随着影像讯号源分辨率提升，其对高亮度出光效果的需求也越来越高。在这种大尺寸、高亮度的导光板制造工艺上，只有极少数的国际大厂提出了在导光板一表面设置光学网点图案的同时，在相对的另一表面设置沟槽，以借助于其类似棱镜片功能的结构，达到增强出光亮度的目的。

如前述，目前针对单一光学缺失的处理方案，导光板业界已具有一定的发展基础，但是，随市场变化，业界中对于更高阶级的导光板与更多元的光学处理需求仍有不足，例如现今仍未有可同时符合至少上述二种光学需求，而可广泛应用于各领域的产品。鉴于需求的演变，本发明人在此即提出一种兼具高入光展角及均匀出光的导光板及其制造方法与沟槽滚轮，以提供更高质量的导光板。

发明内容

本发明要解决的是一个还没有被人发现的技术问题，当为了克服现有技术中的侧入式导光板存在热点现象及利用类棱镜片沟槽结构提高亮度时，规律间隔排列的入光侧结构与规律间隔排列的沟槽会产生光学干涉现象，本发明提供一种具高入光展角及均匀出光的导光板及制造方法与沟槽滚轮，通过导光板的渐变导光槽与透镜阵列配合实现同时提高入光展角与出光亮度的功效，并因为消除光学干涉条纹而具有极佳的出光均匀度，可以提升导光板的光学质量。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种具高入光展角及均匀出光的导光板，其包括：

一入光面，用于接收光线；

一透镜阵列，成形于该入光面，用于提高光线入射展角；

一出光面，邻接于该入光面并用于出光；

一底面，邻接于该入光面并相对该出光面设置；及

多个导光槽，成形于该出光面或该底面，且各该导光槽邻近该入光面的一端的深度朝该入光面渐減，以避免与该透镜阵列产生光学干涉现象。