[发明专利]钛基复合材料及其制造方法

权利要求书

1.一种钛基复合材料，其特征在于，包括选自α相纯钛或钛合金母材，α相+β相纯钛或钛合金母材，β相纯钛或钛合金母材，或者Omega相介金属的钛金属母材，以及，混合粒径在0.8厘米以下，10％～70％总体积比例的至少一种含有10％以上成分的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、钛酸盐、铌化物、钡化物、锶化物、钽化物、钇化物、铁电体、钕铁硼化合物、钐钴化合物其中任一种的粉末强化复合材料，以铸造方式制成。

2.一种钛基复合材料，其特征在于，包括选自α相纯钛或钛合金母材，α相+β相纯钛或钛合金母材，β相纯钛或钛合金母材，或者Omega相介金属的钛金属母材，以及，混合粒径在0.8厘米以下，10％～70％总体积比例的至少一种含有10％以上成分的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、钛酸盐、铌化物、钡化物、锶化物、钽化物、钇化物、铁电体、钕铁硼化合物、钐钴化合物其中任一种的粉末强化复合材料，以烧结方式制成。

3.一种钛基复合材料，其特征在于，包括选自α相纯钛或钛合金母材，α相+β相纯钛或钛合金母材，β相纯钛或钛合金母材，或者Omega相介金属的钛金属母材，以及，混合粒径在0.8厘米以下，10％～70％总体积比例的至少一种含有10％以上成分的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、钛酸盐、铌化物、钡化物、锶化物、钽化物、钇化物、铁电体、钕铁硼化合物、钐钴化合物其中任一种的粉末强化复合材料，以加压方式制成。

4.一种钛基复合材料的制造方法，其特征在于，其步骤包含有：

(A)加热至熔解，将选自α相纯钛或钛合金母材，α相+β相纯钛或钛合金母材，β相纯钛或钛合金母材，或者Omega相介金属的钛金属母材，混合粒径在0.8厘米以下，10％～70％总体积比例的至少一种含有10％以上成分的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、钛酸盐、铌化物、钡化物、锶化物、钽化物、钇化物、铁电体、钕铁硼化合物、钐钴化合物其中任一种的粉末强化复合材料，加热至熔解形成铸液；

(B)铸液搅拌，将步骤A所形成的熔解铸液进行搅拌；

(C)铸液加压，将步骤B的铸液进行加压处理；

(D)注入模具，将步骤C的铸液倒入模具中；

(E)冷却成形，将步骤D的模具予以冷却处理，脱模形成钛基复合材料成品。

5.一种钛基复合材料的制造方法，其特征在于，其步骤包含有：

(A1)材料混合，选自粒径在0.8厘米以下的α相纯钛或钛合金母材，α相+β相纯钛或钛合金母材，β相纯钛或钛合金母材，或者Omega相介金属的钛金属母材，以10％～70％总体积比例的含有10％以上成分的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、钛酸盐、铌化物、钡化物、锶化物、钽化物、钇化物、铁电体、钕铁硼化合物、钐钴化合物其中任一种的粉末强化复合材料粉末一并混合；

(B1)坯料制备，将步骤A1经材料混合的混合粉末以常温或加热将其挤压为坯料；

(C1)烧结成型，以烧结的方式将步骤B1的混合粉末坯料烧结成型，形成钛基复合材料产品。

6.一种钛基复合材料的制造方法，其特征在于，其步骤包含有：

(A2)材料混合，选自粒径在0.8厘米以下的α相纯钛或钛合金母材，α相+β相纯钛或钛合金母材，β相纯钛或钛合金母材，或者Omega相介金属的钛金属母材，以10％～70％总体积比例的至少一种含有10％以上成分的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、钛酸盐、铌化物、钡化物、锶化物、钽化物、钇化物、铁电体、钕铁硼化合物、钐钴化合物其中任一种的粉末强化复合材料一并混合；

(B2)加压成型，以加压的方式将步骤A2混合粉末材料封入、填入或挤入一特定的模具或治具内，再将混合粉末材料予以加压致密，形成钛基复合材料产品。