[发明专利]一种中央阳极电镀设备及电镀方法

权利要求书

1.一种电镀方法,包括:镀槽,用以盛放电镀溶液;配电箱,为电镀供电;若干钛蓝盒,用作阳极电极,若干钛蓝盒均匀分布在镀槽的四周侧壁上,并通过位于镀槽侧壁上端的铜棒电连接,每一钛蓝盒内还填充有铜粒；中央阳极组,中央阳极组设置在所述镀槽的中部,在位置上能与浸入所述镀槽的挂具的中心部活动匹配,并与所述若干钛蓝盒共同电连接配电箱之电镀电源正极,所述中央阳极组包括至少两根圆柱型钛蓝,且每一圆柱型钛蓝的柱体内填充有铜粒;传送组件,设置于所述镀槽上端,且与所述镀槽的一侧壁固接,能携带挂具在竖直方向上上下移动,使置于挂具上的待镀工件被浸入/提出所述镀槽,挂具还与配电箱之电镀电源负极电连接,使待镀工件带电浸入/提出所述镀槽;控制装置,所述控制装置电连接配电箱及传送组件,控制传送组件携带挂具在竖直方向上的移动,并且能对电源进行多级调节及电镀工作时间控制;其特征在于,

其包括如下步骤：

步骤A:待镀工件带电浸入及初电镀

在所述挂具上安放工件,并将所述挂具挂置在电镀摇摆头组件上,开启设备及配电箱,钛蓝盒及中央阳极组与电镀电源正极接通,挂具及工件与电镀电源负极接通，控制装置控制配电箱通过钛蓝盒和中央阳极组接入Ⅰ阶段电压电流到电镀溶液，且接入时间为14-16秒,控制装置控制传送组件在Ⅰ阶段电压电流接入时刻同步将挂具及工件带电浸入镀槽,且在Ⅰ阶段电压电流接入时段内,工件置于镀槽内进行电镀;其中,Ⅰ阶段的电压为DC6-7V、电流为500-600A,挂具及工件从电镀溶液上表面到被完全浸没的时间为2秒-4秒；

步骤B:再电镀

控制装置控制配电箱通过钛蓝盒和中央阳极组接入Ⅱ阶段电压电流,工件在Ⅱ阶段电压电流接入时段内置于镀槽内进行再电镀,其中,Ⅱ阶段电压为DC4-5V、电流为300-450A，Ⅱ阶段电压电流接入时间为14-16秒；

步骤C:电镀后处理

在完成Ⅰ阶段与Ⅱ阶段两阶段电镀后,通过传送组件将挂具及工件提出镀槽，再进行过水清洗。

2.根据权利要求1所述的一种电镀方法，其特征在于：

步骤A中,Ⅰ阶段的电压为DC6.5V、电流为550A,且接入时间为15秒,挂具及工件从电镀溶液上表面到被完全浸没的时间为3秒；步骤B中,Ⅱ阶段电压为DC4.5V、电流为380A,其接入时间也为15秒。

3.根据权利要求1或2所述的一种电镀方法,其特征在于:所述镀槽为聚丙烯（PP）镀槽。

4.根据权利要求1或2所述的一种电镀方法,其特征在于:所述钛蓝盒为方形或矩形钛蓝盒。

5.根据权利要求1或2所述的一种电镀方法,其特征在于:所述中央阳极组包含四根圆柱型钛蓝,且四根所述圆柱型钛蓝通过十字安装支架固定。

6.根据权利要求1或2所述的一种电镀方法,其特征在于:所述镀槽内每一侧壁上分布有两钛蓝盒,且每一所述钛蓝盒均自所述镀槽侧壁的上端向下延伸至间距所述镀槽底部50-100mm位置处;每一所述钛蓝盒的前后侧壁上开制有剪叉状的过槽,使每一钛蓝盒内铜粒能被电镀溶液浸没。

7.根据权利要求1或2所述的一种电镀方法,其特征在于:所述挂具为笼式挂具，所述笼式挂具上自上而下开制有若干层工件搁置层，且工件被卡固在所述搁置层上。

8.根据权利要求1或2所述的一种电镀方法,其特征在于:所述传送组件包括上下传送组件和电镀摇摆头组件,所述电镀摇摆头组件通过两横杆与所述上下传送组件固接,所述电镀摇摆头组件下端还设有能活动挂接挂具的挂钩;其中,所述上下传送组件包括固定架、导轨、滑座以及驱动装置,所述固定架安装在所述镀槽的一侧壁上,且在竖直方向上延伸,所述导轨固设在所述固定架,所述滑座活动卡接在所述导轨上,并能相对所述导轨在竖直方向上移动,所述滑座还连接安设所述驱动装置的安装座,所述驱动装置的转动轴上安设有齿轮,该齿轮与设置在所述导轨上且沿竖直方向安设的齿条啮合,所述驱动装置驱动对应齿轮在相匹配的齿条上滚动,带动所述安装座及滑座相对所述导轨在竖直方向上上下移动,使所述电镀摇摆头组件跟随上下移动。

9.根据权利要求8所述的一种电镀方法,其特征在于:所述驱动装置包括行星减速机和伺服电机,所述行星减速机的转轴设所述齿轮,所述伺服电机与所述行星减速机转动连接,提供所述行星减速机转动所需的动力。