[发明专利]一种循环油墨供应系统有效

专利信息
申请号: 201610385876.1 申请日: 2016-06-03
公开(公告)号: CN106064531B 公开(公告)日: 2017-08-25
发明(设计)人: 武亚林;贾顺起;周新荣;郭英辉;武卫东;吴涛;刘红良;谭振龙;刘宏飞;王士东;李波 申请(专利权)人: 河北白沙烟草有限责任公司
主分类号: B41J2/175 分类号: B41J2/175;B41J2/18
代理公司: 石家庄国为知识产权事务所13120 代理人: 苏英杰
地址: 050000 河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 循环 油墨 供应 系统
【说明书】:

技术领域

发明涉及印刷技术领域,具体是一种循环油墨供应系统。

背景技术

现有的连续供墨系统通常包括一个置于印刷机内部的上墨盒及置于印刷机外部的供墨盒,供墨盒通过管路供给上墨盒油墨,其中,供墨盒中油墨的容量可以数倍甚至数十倍于上墨盒的容量,连续供墨系统大大降低了使用成本,也避免了用户频繁给上墨盒加墨带来的不便。

然而,现有的连续供墨系统在使用过程中存在以下不足:由于供墨盒与上墨盒的容量较大,其中存储的油墨会产生沉淀分层,因此会影响印刷产品的质量和效果及油墨的无谓浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种循环油墨供应系统,能有效避免油墨沉淀分层,保证油墨成分均匀一致,减少印刷色差,降低油墨浪费,提高油墨的利用率,提高印刷产品的质量和效果。

为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种循环油墨供应系统,包括供墨盒和上墨盒,供墨盒和上墨盒通过上墨管连通,供墨盒和上墨盒之间还设有回流管,供墨盒的腔体分为储墨槽和加墨槽,储墨槽和加墨槽之间设有连通管,储墨槽内设有搅拌装置,加墨槽内设有供墨装置。

进一步的技术方案,所述的供墨装置的结构为,安装于供墨盒盒盖上的油泵或水泵,油泵或水泵的进水管伸入到加墨槽内,油泵或水泵的出水管通过三通阀分为上墨管和驱动管,其中上墨管与上墨盒连通,该上墨管为上墨盒供墨,驱动管与储墨槽连通;所述的搅拌装置包括置于储墨槽底部的搅拌叶轮,搅拌叶轮通过转轴转动固定在供墨盒的盒盖上;转轴与盒盖转动连接的方式为,在盒盖上设有轴承座,转轴与设置在轴承座内的轴承转动相连,驱动管在储墨槽上的开口位置与搅拌叶轮处于相同深度;当油泵或水泵给上墨盒供墨时,驱动管内流动的油墨能为储墨槽内的搅拌叶轮提供动力,使搅拌装置转动。

进一步的技术方案,在储墨槽的中上部位设有溢流口。

进一步的技术方案,所述的储墨槽和加墨槽均为圆锥形结构,圆锥形结构的锥底为向下凹的圆弧形结构。

进一步的技术方案,还包括自动感应灭火装置,所述自动感应灭火装置包括折叠灭火毯、支撑框架、电控锁、温度传感器和控制器,折叠灭火毯折叠固定在支撑框架上,支撑框架为半包围在供墨盒外侧的框架,支撑框架两端通过扭簧转动连接在供墨盒的两侧;电控锁固定在供墨盒外侧的支架上,电控锁的锁舌伸出压在支撑框架上使支撑框架保持水平位置或向下倾斜,支架与供墨盒固定相连;温度传感器固定在供墨盒的盒体上,温度传感器和电控锁均与控制器相连,当温度传感器感应到温度超过设定值时,电控锁断电,电控锁的锁舌收回,支撑框架在扭簧弹力的作用下向上翻转至另一侧,带动折叠灭火毯遮盖住整个供墨盒,使供墨盒与外界空气隔绝。

进一步的技术方案,所述的支撑框架包括一个固定框架和一个活动框架,固定框架水平固定在供墨盒的外侧,活动框架的两端通过扭簧转动连接在供墨盒的两侧,活动框架位于固定框架的上方,折叠灭火毯连接在固定框架和活动框架之间,活动框架在电控锁作用下处于水平状态,并与下方的固定框架重叠,当温度传感器感应到温度超过设定值时,电控锁断电,电控锁的锁舌收回,活动框架在扭簧弹力的作用下向上翻转至供墨盒的另一侧,带动折叠灭火毯遮盖住整个供墨盒,使供墨盒与外界空气隔绝。

进一步的技术方案,所述的电控锁固定在支架上,支架上设有挂钩,当供墨系统正常工作时,电控锁的锁舌伸出,挂钩向上钩在电控锁的锁舌上,当温度传感器感应到温度超过设定值时,电控锁断电,电控锁的锁舌收回,挂钩脱离电控锁的控制,支撑框架在扭簧弹力的作用下向上翻转至供墨盒的另一侧,带动折叠灭火毯遮盖住整个供墨盒,使供墨盒与外界空气隔绝。

进一步的技术方案,上墨盒的腔体沿长度方向分为上墨槽和回流槽,上墨槽和回流槽之间设有向上凸的光滑弧板,上墨槽的槽底设有进墨口,上墨管与上墨槽的进墨口相连,回流槽的槽底设有回流口,回流口与储墨槽的回墨口之间连通有回流管,自上墨槽溢出的油墨经回流管回流至供墨盒。

进一步的技术方案,上墨槽和回流槽的横断面均为向下凹的弧线,呈弧形的上墨槽能够容纳所供的印刷机的印版辊,在同一横断面上,上墨槽的弦长大于回流槽的弦长。

进一步的技术方案,上墨槽的槽底向下折弯形成长条槽,长条槽与上墨槽的宽度相等,在长条槽的槽口设有遮盖长条槽的小弧板,小弧板上设有两个以上的用于油墨进入的缝隙,进墨口设于长条槽的槽底,光滑弧板所形成的峰顶的高度低于上墨槽内放置的印版辊中心的高度。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

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