[发明专利]一种止滑地垫的生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于发泡制品技术领域，涉及地垫，特别涉及一种止滑地

垫的生产工艺。

背景技术

泡沫地垫作为地毯、地砖铺装的附属物件，自80年代中期进入中国，主要增加地毯的弹性，提高足够的舒适度。随着人们生活水平的提高，其应用日益广泛。

目前，很多家庭及儿童娱乐场所为了防止儿童摔跤，纷纷在地上铺设地垫，但因为忽视地垫表面的光滑性，使用过程中儿童或老人滑倒摔跤屡见不显，严重会造成骨骼或者肌肉的损伤，甚至会磕碰到周围的桌椅或墙角，所以仍存在一定的安全隐患。

针对上述现象，一般会在地垫表面压制纹路，既起到美观的效果，又可止滑；压制纹路，现一般采用以下两种方式实现：一、通过辊压的方式在地垫表面压制出纹路，该方式制得的止滑地垫，止滑效果好，但制得的产品卷曲，因而其在实际使用中不能平铺，影响使用效果；二、直接通过带有纹路的发泡模具，直接发泡成型，但由于生产工艺的必要性条件，导致现使用的地垫表面比较滑，且使用一段时间后，纹路会模糊，影响使用效果。

因此，研发一种能够使产品平整、纹路清晰且大大增强止滑

效果的止滑地垫的生产工艺是非常有必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够使产品平整、纹路清

晰且大大增强止滑效果的止滑地垫的生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种止滑地垫的生产工艺，该生产工艺包括基材准备、发泡成型和切割裁断成型；其创新点在于：在发泡成型后，将发泡成型的片材的表层去除，去除表层后，通过冷热压在地垫上压制出纹路。

进一步地，所述表层去除具体为：根据实际需要去除的厚度用剖台加工机械将表层削除。

进一步地，所述压制纹路具体为：将去除表层的片材放入热压冷却成型一体化模具中，将模具合模，然后将模具加热至100-185℃，根据实际产品的厚度需要将保持1～10min，再冷却1～10min至常温，最终在地垫表面形成纹路。

本发明的优点在于：本发明的止滑地垫的生产工艺，在发泡成型后，将发泡成型的地垫的表层去除，去除表层后，通过热压在地垫上压制纹路；通过该生产工艺，制得的止滑地垫，产品平整，易于铺设；且止滑地垫的止滑效果大大增强，同时止滑地垫上的纹路清晰，不会因使用时间长，而变得模糊，止滑的同时，又起到了美观的效果。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

本实施例止滑地垫的生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：

（1）基材准备：准备好各发泡材料，然后将发泡材料混合，待用；

（2）发泡成型：将混合发泡材料倒入发泡模具中，铺平，然后在175℃的条件下发泡12min使材料成型，再冷却至室温，从模具中取出发泡成型的片材；

（3）去除表层：将发泡成型的片材，根据实际需要去除的厚度用剖台加工机械将表层削除；

（4）压制纹路：将去除表层的片材放入热压冷却成型一体化模具中，将模具合模，然后将模具加热至100℃，根据实际产品的厚度需要将保持10min，再冷却1min至常温，最终在地垫表面形成纹路；

（5）切割裁断成型：根据客户需求，将带有纹路表面的地垫切割裁断形成不同的规格。

实施例2

本实施例止滑地垫的生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：

（1）基材准备：准备好各发泡材料，然后将发泡材料混合，待用；

（2）发泡成型：将混合发泡材料倒入发泡模具中，铺平，然后在185℃的条件下发泡8min使材料成型，再冷却至室温，从模具中取出发泡成型的片材；

（3）去除表层：将发泡成型的片材，根据实际需要去除的厚度用剖台加工机械将表层削除；

（4）压制纹路：将去除表层的片材放入热压冷却成型一体化模具中，将模具合模，然后将模具加热至185℃，根据实际产品的厚度需要将保持1min，再冷却10min至常温，最终在地垫表面形成纹路；

（5）切割裁断成型：根据客户需求，将带有纹路表面的地垫切割裁断形成不同的规格。

实施例3

本实施例止滑地垫的生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：

（1）基材准备：准备好各发泡材料，然后将发泡材料混合，待用；