[发明专利]一种剪板机的挡料控制系统

说明书

技术领域

本发明属于冲压技术领域，尤其涉及一种剪板机的挡料控制系统。

背景技术

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前，我国大多数工矿企业的板料剪板机后挡料位置的调节多采用人工移动挡料板，用直尺等工具配合，测量移动距离，来实现后挡料位置的定位，这样如果每个在剪切的时候都要进行测量后才能进行剪切，这种调节与定位方式，不仅费时费工，而且也难以保证剪切尺寸精度，从而大大降低了剪切的效率。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种剪板机的挡料控制系统，大大提高了钢板横向剪切的精度，使产品的数量和质量都有所提高，并提高了标准化操作水平，减轻了操作工人的劳动强度，从而可取得较大的经济效益和社会效益。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种剪板机的挡料控制系统，其特征在于，包括单片机、电源、第一开关、第二开关、功率放大器、步进电机、步进电机驱动器、丝杠、后挡料板，所述单片机同时与所述电源、所述第一开关、所述第二开关、所述功率放大器连接，所述功率放大器与所述步进电机驱动器连接，所述步进电机驱动器与所述步进电机连接，所述步进电机与所述丝杠连接，所述丝杠与所述后挡料板连接，且所述后挡料板可沿所述丝杠滑动，所述丝杠一端设有所述第一开关，所述丝杠另一端设有所述第二开关。

还包括键盘、指示灯、LCD，所述键盘、所述指示灯分别与所述单片机连接， 所述LCD通过显示驱动器与所述单片机连接。

所述单片机上设有扩展存储器，所述扩展存储器为扩展8K的RAM 和8K E2PROM。

所述电源包括单片机用电源、输出和显示器高压背光电源、输入部分电源。

所述单片机用电源、所述输出和显示器高压背光电源用电源分别为5V电源，所述输入部分电源为12V电源。

所述第一开关附近设有剪切刀。

本发明的有益效果是：第一开关作为位移起始位置的控制点，第二开关用于控制后挡料板的移动距离，同时还起到限位作用，适用于输入尺寸大于后挡料板的情况，防止后挡料板掉落，并用指示灯进行提示；设计了步进电机和丝杠，提供了后挡料板移动的动力。本系统用单片机作为控制器，步进电机作为执行机构，控制剪板机后挡料板的位置移动，能够精确定位，进而精确控制板材加工尺寸，大大提高了剪切效率。

附图说明

图1为本发明的结构框图；

图2为本发明的结构示意图。

图中，1、单片机，2、电源，3、第一开关，4、第二开关，5、功率放大器，6、步进电机，7、步进电机驱动器，8、丝杠，9、后挡料板，10、剪切刀，11、键盘，12、指示灯，13、LCD，14、显示驱动器，15、扩展存储器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种具体实施方式做出说明。

如图1、图2所示，本发明提供一种剪板机的挡料控制系统，包括单片机1、电源2、第一开关3、第二开关4、功率放大器5、步进电机6、步进电机驱动器7、丝杠8、后挡料板9，所述单片机1同时与所述电源2、所述第一开关3、所述第二开关4、所述功率放大器5连接，所述功率放大器5与所述步进电机驱动器7连接，所述步进电机驱动器7与所述步进电机6连接，所述步进电机6与所述丝杠8连接，所述丝杠8与所述后挡料板9连接，且所述后挡料板9可沿所述丝杠8滑动，所述丝杠8一端设有所述第一开关3，所述丝杠8另一端设有所述第二开关4。

还包括键盘11、指示灯12、LCD13，所述键盘11、所述指示灯12分别与所述单片机1连接， 所述LCD13通过显示驱动器14与所述单片机1连接。

所述单片机1上设有扩展存储器15，所述扩展存储器15为扩展8K的RAM 和8K E2PROM。

所述电源2包括单片机用电源、输出和显示器高压背光电源、输入部分电源。

所述单片机用电源、所述输出和显示器高压背光电源用电源分别为5V电源，所述输入部分电源为12V电源。

所述第一开关3附近设有剪切刀10。

所述单片机1为8051单片机1。