[发明专利]环保型大倾角挡边输送带有效
| 申请号: | 201610378701.8 | 申请日: | 2016-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN105923324B | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
| 发明(设计)人: | 丁钟敏;安仑 | 申请(专利权)人: | 丁钟敏 |
| 主分类号: | B65G15/58 | 分类号: | B65G15/58 |
| 代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司37101 | 代理人: | 徐忠丽 |
| 地址: | 266011 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 环保 倾角 输送带 | ||
技术领域
本发明属于挡边输送带技术领域,具体地说,涉及一种环保型大倾角挡边输送带。
背景技术
橡胶输送带作为物料的连续输送手段,广泛应用于港口、冶金、建材、电力、造纸及石油化工等行业,用来输送煤、精选煤、焦炭、混匀料、烧结矿、矿粉、石油焦,石灰石、沙石料、电石渣、加湿灰、化肥、盐、磷石膏、硫铁矿渣等各种散体物料。
随着现代化工业的发展,环保已成为当今日趋重要的问题,并在世界范围内引起了广泛的重视。散状物料输送系统在工作过程中产生的粉尘和撒料,对环境的污染引起越来越多的关注。为了减少输送过程中产生的污染,提倡环保和无公害化输送散状物料,目前各国工程技术人员在探索多种形式的封闭输送带,但仅有管状输送带得到一定程度的实用。
但是,管状输送带不仅初始投资巨大,而且运行成本和能耗达普通输送带的数倍。此外,由于运行中必须将平面的输送带通过导辊将输送带挤压为管状强力驱动前进,输送带的骨架及上下覆盖层均要承受严重的生热老化与磨耗破坏,输送带的使用寿命短并且被挤压成管状的形态后极易变瘪而无法运行导致报废,称为“塌管”事故。管状输送带存在的这些缺陷严重制约了其应用范围,也使输送带这种现代物料输送方式在环保方面限制了其发展。
发明内容
本发明提供了一种环保型大倾角挡边输送带,通过设置具有磁性边胶的橡胶盖带与挡边输送带同步运行,从而提供密闭输送物料的空间,进而避免对环境的污染。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种环保型大倾角挡边输送带,包括基带,所述基带上沿其纵向平行设有两条波形挡边,所述两条波形挡边之间设置若干横隔板,还包括用于遮盖在所述两条波形挡边上面并封闭其内部空间的盖带。
进一步地,所述盖带包括两条与所述基带平行且并排设置的左盖带和右盖带;还包括,
物料入口,固定设置在输送物料的起始端,并位于所述盖带的中间部位;
物料出口,固定设置在输送物料的卸料端,并位于所述盖带的中间部位;
所述左盖带和右盖带与所述基带同步运行,运行至所述物料入口和物料出口时,分开并绕在所述物料入口和物料出口的外部两侧前行,而后合并前行。
进一步地,为了更好地实现物料所在空间的密封,所述波形挡边采用磁性橡胶制作;
所述左盖带和右盖带分别包括主体胶带,在各自的主体胶带两侧分别一体成型有磁性边胶带;
所述左盖带和右盖带相邻的磁性边胶带在运行过程中磁极相吸结为一体,两条盖带另一侧的磁性边胶带又与两边的波形挡边磁极相吸结为一体。
进一步地,所述物料入口主体为漏斗形、矩形或圆筒形,在其主体底部设有两侧为半椭圆形边框的开口。所述物料出口与所述物料入口形状相同。
进一步地,所述盖带的总宽度与所述波形挡边之间的总宽度相同。
进一步地,所述盖带的厚度为其总宽度的1/12~1/10。
进一步地,所述两条盖带两侧的磁性边胶带与其主体胶带的厚度相同,每一侧磁性边胶带的宽度为每条盖带宽度的1/15~1/12。
进一步地,所述左盖带两侧的磁性边胶带采用挤出成型,置于磁场中充磁,而后与所述主体胶带粘合,经一体硫化后成型,所述右盖带成型方法与所述左盖带相同。
进一步地,由于采用盖带将物料所在空间封闭,所以可以实现大倾角输送物料,所述基带倾斜角度可达到80~85°。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:
本发明通过在普通挡边输送带结构的基础上,设置橡胶盖带封闭其内部空间,达到密闭输送物料的空间的效果,防止散状物料输送系统在工作过程中产生的粉尘外溢飞扬以及产生撒料,避免对环境的污染,同时又进一步提高了挡边输送带的输送物料的倾角和单位输送量。
1.适宜输送易撒落或飞扬的粉状、粒状、小块状、糊状物料,能够满足苛刻的环保要求。
2.露天能够防雨雪,保护所输送的物料。
3.由于物料与周边环境隔绝,输送过程不影响所输送物料的内在质量,也不影响周边环境安全。
4.输送物料能力得到有效提高,与同样规格的输送带相比,进一步提高了输送物料的倾角,物料的输送量增加20%以上。
5.初始投资少,运行能耗低、结构简单易于安装使用、检修方便、使用寿命长
6适应性强,可适应不同结构、不同规格型号、不同使用要求、不同橡胶配方的输送带采用。
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