[发明专利]一种生态环保调孔的硅藻泥壁材及其制备方法

权利要求书

1.一种生态环保调孔的硅藻泥壁材，其特征在于，按重量份计包括以下组分：

硅藻土 30～60份，

表面改性剂 5～15份，

增强纤维 1～15 份，

石墨烯 1～10份

改性粘土 10～30份，

分散剂 1～10 份，

防霉抗菌剂 1～5份，

粘结剂 2～10份，

其中所述的表面改性剂为阴离子表面活性剂；所述的增强纤维为海泡石纤维、石膏纤 维、硅灰石纤维、水镁石纤维中的至少一种；所述的石墨烯为层数10～200层的石墨烯微片。

2.根据权利要求 1所述的一种生态环保调孔的硅藻泥壁材，其特征在于所述的硅藻土 为煅烧一级硅藻土、煅烧二级硅藻土中的任意一种。

3.根据权利要求 1所述的一种生态环保调孔的硅藻泥壁材，其特征在于所述的阴离子 表面活性剂为双烷基磺基琥珀酸酯盐、磺基琥珀酸二辛酯钠盐、聚氧乙烯烷基磺基琥珀酸 二盐、磺基琥珀酸二环己酯钠盐、N-十八烷基磺基琥珀酰胺二钠盐中的任意一种。

4.根据权利要求 1所述的一种生态环保调孔的硅藻泥壁材，其特征在于所述的改性粘 土为钙基膨润土、钙基凹凸棒土、钙基蒙脱石中的至少一种。

5.根据权利要求 1所述的一种生态环保调孔的硅藻泥壁材，其特征在于所述的分散剂 为马来酸酐与丙烯酸共聚物、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、苯乙烯丙烯酸共聚物、丙烯酸 酯-丙烯酸共聚物中的至少一种。

6.根据权利要求 1所述的一种生态环保调孔的硅藻泥壁材，其特征在于所述的粘结剂 由无机粘结剂和有机粘结剂按质量比为1～4：1组成，其中所述的无机粘结剂为水玻璃、滑石 粉、硅溶胶中的至少一种；所述的有机粘结剂为聚乙烯醇与羧甲基纤维素钠按质量比为1：1～3组成。

7.一种权利要求1所述的生态环保调孔的硅藻泥壁材的制备方法，其特征在于按照如 下方式进行 ：

（1）将30～60重量份的硅藻土研磨过150～300目筛，干燥控制水分含量≤8%，投入到高速 加热式混合机中，通过剂量泵泵入5～15重量份的表面改性剂和1～10重量份的分散剂，加热、 搅拌反应混合20～40min，用无水乙醇清洗2～3次，除去过量的表面改性剂，烘干得到表面改 性的硅藻土；

（2）将步骤（1）中得到的表面改性硅藻土与1～10重量份的石墨烯混合，以500～1000 rpm 的速度搅拌10～30min，加入1～5重量份的防霉抗菌剂，继续混合搅拌10～30min，使混合调料 均匀的分散在硅藻土的微孔中，得到硅藻土混合物A；

（3）将10～30重量份的改性粘土和1～15重量份的增强纤维加入到高速混合机中，以1200 ～1500rpm的搅拌速度混合10～15min，得到混合物B；

（4）将步骤（2）中得到的混合物加入到步骤（3）中的混合物B中，高速搅拌10～30min混合 均匀，加入2～10重量份的粘结剂继续搅拌10～20min，出料干燥即得本产品。

8.根据权利要求7所述的一种生态环保调孔的硅藻泥壁材的制备方法，其特征在于步 骤（1）中所述的高速加热式混合机为三筒式连续粉体表面改性机，其主机由三个品字型排 列的改性圆筒组成，圆筒中设置高速旋转的转子和定子，通过转子的高速旋转使表面改性 剂迅速、均匀地与粉体作用。

9.根据权利要求7所述的一种生态环保调孔的硅藻泥壁材的制备方法，其特征在于步 骤（1）中所述的加热温度为80～150℃，搅拌转速为1000～4000rpm。

10.根据权利要求7所述的一种生态环保调孔的硅藻泥壁材的制备方法，其特征在于步 骤（4）中所述的高速搅拌速度为500～1000rpm。