[发明专利]一种红外辐射涂料及其制备方法有效
申请号: | 201610377036.0 | 申请日: | 2016-05-31 |
公开(公告)号: | CN105860611B | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 杜贤武;朱小平;丁翠娇;韩斌 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/08;C09D7/12 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102 | 代理人: | 钟锋 |
地址: | 430083 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红外 辐射 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种红外辐射涂料,其特征在于,它由复合红外辐射料和有机-无机粘结剂按100:(175~300)的质量比混合而成;其中,复合红外辐射料中各原料所占质量百分比为:尖晶石结构红外辐射粉料40~70%、刚玉粉5~20%、SiO2粉5~20%、堇青石粉5~20%和釉粉1~5%;
所述尖晶石结构红外辐射粉料的制备方法包括如下步骤:
1)按配比称取各原料,各原料及其所占质量百分比为:FeTiO3 35~65%、Fe2O3 1~20%、MnO2 1~15%、Co2O3 1~15%、CuO 1~15%、Cr2O3 1~20%,将称取的原料混合并进行旋转湿混后干燥,得混合料;
2)将所得混合料置于石墨反应器中,在真空状态下对石墨反应器直接施加脉冲电流,加热至950~1250℃保温5~30min,自然冷却后得含尖晶石结构的合成粉体;
3)将所得合成粉体进行球磨至粒度≤2μm,即得所述的尖晶石结构红外辐射粉料。
2.根据权利要求1所述的红外辐射涂料,其特征在于,所述旋转湿混步骤的湿混时间不少于12小时。
3.根据权利要求1所述的红外辐射涂料,其特征在于,步骤2)中所述加热速率为50~400℃/min。
4.根据权利要求1所述的红外辐射涂料,其特征在于,所述球磨过程以氧化铝为磨球介质,球料比为30~35:1,转速为250~350r/min,时间为24~36h。
5.根据权利要求1所述的红外辐射涂料,其特征在于,所述复合红外辐射料的制备包括如下步骤:
1)按配比称取各原料,各原料及其所占质量百分比为:尖晶石结构红外辐射粉料40~70%、刚玉粉5~20%、SiO2 5~20%、堇青石粉 5~20%、釉粉1~5%,将称取的原料混合均匀后压制成块坯,然后升温至1200~1400℃高温焙烧1~4小时,得含多相复合结构的红外辐射材料;
2)将所得含多相复合结构的红外辐射材料破碎后放入球磨罐中,进行高能球磨至粒度≤2μm,即得所述复合红外辐射料。
6.根据权利要求5所述的红外辐射涂料,其特征在于,所述球磨过程以氧化铝为磨球介质,球料比为30~35:1,转速为250~350r/min,时间为24~36h。
7.根据权利要求1所述的红外辐射涂料,其特征在于,所述有机-无机粘结剂由硅铬铝复合溶胶、硅酸酯和硝酸钾混合而成,各组分所占质量百分比为:硅铬铝复合溶胶80-95%、硅酸酯1-15%、硝酸钾1-15%。
8.根据权利要求7所述的红外辐射涂料,其特征在于,所述硅铬铝复合溶胶由重量百分比分别为80~90%的硅溶胶、2~5%的铬酐和8~10%的铝溶胶组成。
9.权利要求1~8任一项所述红外辐射涂料的制备方法,其特征在于,将复合红外辐射料和有机-无机粘结剂按100:(175~300)的质量比混合搅拌均匀即可。
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