[发明专利]变距式墙钢筋布设装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别是一种变距式墙钢筋布设装置。

背景技术

建筑行业普遍需要对墙钢筋进行钢筋绑扎的工作，钢筋绑扎前需要依照设计图纸将钢筋布设至相应的位置。目前的布设工艺流程一般为：首先在墙的竖向钢筋上(此钢筋已预埋至下一层楼板上)，先用粉笔或油性水笔对照图纸在水平分布钢筋的位置画上记号，接着由工人两边各拿水平分布钢筋的一端，对齐粉笔记号后进行钢筋绑扎。此方法存在着众多不足：1.位置通常由人工来测量，精确度得不到保障。2.需要两人进行操作，费时费力。3.位置记号容易消退或被污染，影响工作进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变距式墙钢筋布设装置，其能有效提高墙钢筋绑扎的施工质量和效率，节省人工成本。

本发明的目的通过如下技术方案实现：一种变距式墙钢筋布设装置，它包括升降支架、驱动升降支架上下位移的驱动组件以及若干固设于升降支架同一侧面且纵向间隔分布的支撑臂组，所述支撑臂组包括两个以上位于同一水平高度且间隔设置的钢筋搁置臂。

较之现有技术而言，本发明的优点在于：

1.钢筋搁置臂为开口朝上的长条状弧形件，在布设横向钢筋时，只需将其放置在钢筋搁置臂的弧形开口两侧，横向钢筋在重力的作用下，会自动沿着弧度向下滑移直至贴靠在竖向钢筋侧壁，实现自动贴紧定位，操作方便快捷，省时省力。

2.升降支架采用剪叉式结构，其可根据不同高度的竖向钢筋进行高度等分，使得钢筋搁置臂位于等分的高度位置，免去了人工测量定位，保证钢筋绑扎的合理性。

附图说明

图1是本发明第一种变距式墙钢筋布设装置实施例的结构示意图。

图2是第二种变距式墙钢筋布设装置实施例的结构示意图。

图3是第三种变距式墙钢筋布设装置实施例的结构示意图。

图4是第三种变距式墙钢筋布设装置实施例的侧视图(钢筋搁置臂未示出)。

图5是第三种变距式墙钢筋布设装置实施例的驱动组件示意图。

图6是图1的俯视图。

标号说明：1升降支架、1-1剪叉式单元、1-2底座、1-3顶板、1-4滑槽A、1-5滑动块A、1-6滑槽B、1-7滑动块B、1-8端部铰接位、2驱动组件、2-1伸缩动力件、2-2滑轮、2-3收线辊、2-4钢绳、2-5滑动杆、2-6螺杆、2-7电机、2-8定位块、3横向定位件、3-1定位孔、4钢筋搁置臂、4-1插接部、5移动底盘、6竖向钢筋、7横向钢筋。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明：

如图1至图6所示为本发明提供的一种变距式墙钢筋布设装置的实施例示意图。

一种变距式墙钢筋布设装置，它包括升降支架1、驱动升降支架1上下位移的驱动组件2以及若干固设于升降支架1同一侧面且纵向间隔分布的支撑臂组，所述支撑臂组包括两个以上位于同一水平高度且间隔设置的钢筋搁置臂4。

所述钢筋搁置臂4向升降支架1外侧水平布设，其为开口朝上的长条状弧形件。

所述长条状弧形件的长度应大于两竖向钢筋6的间距。

如图6所示，竖向钢筋6位于两钢筋搁置臂4之间，且竖向钢筋6在钢筋搁置臂4的弧形开口内；布设横向钢筋7时，只需将其放置在钢筋搁置臂4的弧形开口两侧，横向钢筋7在重力的作用下，会自动沿着弧度向下滑移直至贴靠在竖向钢筋6侧壁，实现自动贴紧定位。

所述升降支架1包括两组平行设置的剪叉式单元1-1；两剪叉式单元1-1同侧对应处的端部铰接位1-8之间设有横向定位件3，所述钢筋搁置臂4固设在横向定位件3上。

所述横向定位件3上开设有定位孔3-1，钢筋搁置臂4一端设有插设在定位孔3-1内的插接部4-1。

升降支架1可根据竖向钢筋6的高度对横向定位件3的位置进行调节，并且在调节过程中各横向定位件3之间距离始终保持一致，即变距式墙钢筋布设装置可根据不同高度的竖向钢筋6进行高度等分，使得钢筋搁置臂4位于等分的高度位置，免去了人工测量定位，保证钢筋绑扎的合理性。

所述升降支架1还包括设于两剪叉式单元1-1下端部的底座1-2以及设于两剪叉式单元1-1上端部的顶板1-3；

所述底座1-2设有两分别与各剪叉式单元1-1配合的滑槽A1-4，所述剪叉式单元1-1下端部的一支臂与底座1-2相铰接，剪叉式单元1-1下端部的另一支臂设有位于滑槽A1-4内的滑动块A1-5；