[发明专利]用于农用铝制机械的熔铝炉烟气余热预热铝屑的装置

说明书

技术领域

本发明属于熔铝炉领域，特别是涉及一种用于农用铝制机械的熔铝炉烟气余热预热铝屑的装置。

背景技术

农用机械越来越偏向轻质化，铝材质越来越多的用于农用机械生产中，一般对于铝屑进行加工熔炼时，对于熔铝炉的高温烟气的余热利用有利于能源利用率的提高。由于现有技术的烟气余热预热铝屑的装置结构较为固定，不能根据烟气温度进行合适的结构调整，应用范围较窄。因此，需要一种结构可根据余热烟气的温度调整结构的大小，以充分利用高温烟气的温度梯度。

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

铝在熔炼熔炼过程中产生大量热量，热能品味从高到底均可回收加以利用。对于我国大多数的熔铝炉，从排放的烟气中带走的热量大约占熔铝炉总输出热量的40％-60％。它们的排烟温度大多高于600℃，已经属于高温余热资源，一般排烟温度每降低10℃，熔铝炉的效率可提高0.5％-0.6％。因此，排烟热损失时熔铝炉损失中最大的一项，回收烟气余热具有很大的节能潜力。

发明内容

本发明通过将熔铝炉的烟气余热用来预热铝材，而设计的一个装置，该装置的间歇式的加热料箱结构，解决了现有的熔铝炉烟气余热损失量大，利用不充分，结构应用范围窄问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种用于农用铝制机械的熔铝炉烟气余热预热铝屑的装置，包括矩形筒状进料箱和出料箱，所述进料箱的上表面一侧设有进气口；所述出料箱的上表面一侧设有出气口；所述进料箱和出料箱之间连通有若干连接箱，所述连接箱内固定有输送板；所述输送板两侧面中心分别设有转轴，所述一转轴上固定有链轮。

进一步地，所述连接箱两侧面中心分别设有轴固定座，所述连接箱的两端面分别设有固定板，所述固定板上均布有若干螺栓孔，相邻所述连接箱通过螺栓的方式固定。

进一步地，所述输送板为矩形板状，与连接箱转动配合；所述输送板的转轴固定在连接箱两侧面的轴固定座上；所述输送板通过链带传动，链带一端与链轮连接，一端与电机连接。每个输送板单独设置一个电机，通过输送板的转动使得铝屑沿着预热装置流动，并且使高温烟气逐个在连接箱内对铝屑加热。

进一步地，所述进料箱与出料箱内分别固定有输送板；所述进料箱的进料斗料口朝上，所述出料箱的出料斗料口朝下。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过将熔铝炉的烟气余热用来预热铝材，而设计的一个装置，该装置的间歇式的加热料箱结构，使得烟气的温度充分的被铝材吸收，快速的降低烟气温度，而且，通过设置不同个数的加热料箱，实现不同温度区间的烟气温度吸收，增大了应用范围，提高能源利用率的同时，提高了熔铝炉的使用效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种用于农用铝制机械的熔铝炉烟气余热预热铝屑的装置结构示意图；

图2为本发明一种用于农用铝制机械的熔铝炉烟气余热预热铝屑的装置的出料箱结构示意图；

图3为本发明一种用于农用铝制机械的熔铝炉烟气余热预热铝屑的装置进料箱结构示意图；

图4为本发明一种用于农用铝制机械的熔铝炉烟气余热预热铝屑的装置的连接箱结构示意图；

图5为本发明一种用于农用铝制机械的熔铝炉烟气余热预热铝屑的装置的输送板结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-出料斗，2-出气口，3-连接箱，4-链轮，5-进料斗，6-进气口，7-输送板，8-出料箱，9-进料箱，301-轴固定座，302-固定板，701-转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。