[发明专利]一种基于撕扯振动方法的欠成熟板栗脱蒲装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱除欠成熟板栗外层蒲刺的设备领域，特别是涉及一种基于撕扯振动方法的欠成熟板栗脱蒲装置。

背景技术

板栗树上生长的六七成熟的鲜嫩板栗球呈大球形，在每个鲜嫩板栗球内部有2-3个板栗的坚果，但是鲜嫩板栗球大小不等且外表长有密集的长刺，果实与嫩板栗蒲的内壁黏合紧密。长期以来一直靠人手工脱蒲，极易扎手，脱蒲效率低下，耗时费力。随着嫩板栗的产量逐年增加和带来的巨大的经济效益和商业价值，这种落后的，繁重的手工劳作方式已经远远不适应市场的需求。但是目前市场上存在的板栗脱蒲试验装置针对成熟度高的板栗效果明显但在针对六七成熟的嫩板栗蒲存在脱蒲分离率低，嫩板栗果肉破损率高，机器适应性差等问题。

发明内容

针对目前板栗脱蒲机针对成熟度为60％～70％的板栗存在的机器脱蒲分离率低、适应性差，容易损伤等问题，本发明设计了一种基于撕扯振动方法的欠成熟板栗脱蒲试验装置，以改变欠成熟板栗脱蒲落后的状况。

本发明所采用的技术方案如下：一种基于撕扯振动方法的欠成熟板栗脱蒲装置，其特征在于，包括进料斗、撕扯室、机架、振动室、接料斗和动力传输装置；

所述撕扯室位于进料斗下方，所述撕扯室包括沟槽式辊子和锯齿式辊子，所述沟槽式辊子包括沟槽式辊子叶片和沟槽式辊子主轴，所述锯齿式辊子包括锯齿式辊子主轴和锯齿式辊子叶片，所述锯齿式辊子叶片上带有锯齿；

所述振动室位于所述撕扯室的下方，所述振动室包括揉性振动辊子和带有揉性橡胶棒的圆筒，所述带有揉性橡胶棒的圆筒包括圆筒壁，所述圆筒壁内表面上装有揉性橡胶棒，所述揉性振动辊子包括揉性振动辊子主轴和揉性振动尼龙棒；所述接料斗位于所述振动室的下方，所述接料斗包括储料空间。

所述锯齿式辊子主轴和锯齿式辊子叶片上锯齿以外的表面部分装有防粘橡胶皮或涂有防粘漆，所述锯齿式辊子的叶片上都带有锯齿，所述锯齿为等边三角形，相邻两个锯齿顶点的距离为70mm。

特别的，所述撕扯室四周为全密封。

特别的，所述圆筒壁内表面上装有24个揉性橡胶棒，所述揉性振动辊子上装有4列揉性振动尼龙棒，每列4个，所述揉性振动尼龙棒与所述揉性橡胶棒之间的重合间距为50mm，所述揉性振动尼龙棒与所述圆筒壁内表面之间的间距为50mm。

特别的，所述动力传输装置包括电动机、传动带、锥齿轮轴和锥齿轮，所述电动机通过传动带连接将动力输送到锥齿轮轴上，锥齿轮轴通过中间位置的锥齿轮将动力传送给揉性振动辊子，锥齿轮轴的另一端通过传动带将动力传送给锯齿式辊子。

特别的，所述沟槽式辊子和所述锯齿式辊子的外围设置有防止已割口板栗蒲乱飞出的可移动挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中锯齿式辊子作用于板栗的蒲或板栗子的间隙，作用后沟槽式辊子对撕扯过后的欠成熟板栗进行轻微揉搓，最大程度上减少锯齿叶片与板栗子的接触，有效地降低了板栗子的损伤。此外由于振动室内的揉性脱蒲辊子的旋转振动以及离心力作用和揉性脱蒲辊子上尼龙棒与圆筒壁上的揉性橡胶棒之间的挤压作用，实现欠成熟板栗蒲与板栗籽的分离。

附图说明

图1本发明的主视图示意图；

图2本发明的俯视图示意图；

图3本发明的振动室结构示意图；

图4本发明的接料斗结构示意图；

图5本发明的锥齿轮轴结构示意图；

图6本发明的沟槽式辊子结构示意图；

图7本发明的锯齿式辊子结构示意图；

图8本发明的揉性振动辊子结构示意图；

图9本发明的带有揉性橡胶棒的圆筒结构示意图。

图中：1.进料斗；2.撕扯室；3.可移动挡板；4.机架；5.振动室；51.揉性振动辊子；52.带有揉性橡胶棒的圆筒；511.揉性振动辊子主轴；512.揉性振动尼龙棒；521.揉性橡胶棒；6.接料斗；61.接料斗储料空间 7.电动机；8.锥齿轮轴；81.锥齿轮 9.沟槽式辊子；91.沟槽式辊子叶片；92.沟槽辊子主轴；10.锯齿式辊子；101.锯齿式辊子主轴；102.锯齿式辊子叶片。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效于明白了解，下面结合附图，进一步阐述本发明。