[发明专利]一种转筒真空阀门的尾部弹簧装置

说明书

本发明属于铀浓缩领域的六氟化铀系统，具体涉及系统中的一种转筒真空阀门上应用的尾部弹簧装置。该尾部弹簧装置，通过螺栓将套筒组件连接到外部系统中，包括蜗杆轴、螺母组件、弹簧组件及套筒组件；当阀门开关动作时，电机带动蜗杆轴旋转，通过套筒组件U型槽的作用，螺母组件直线滑动到弹簧座并压缩弹簧，弹簧将所受的力传递到底座，再通过半垫圈将力作用到蜗杆轴上；弹簧压缩产生的反作用力阻碍蜗杆轴的旋转，增大蜗杆轴的摩擦力，从而降低蜗杆轴所传递的力矩。该尾部弹簧装置中弹簧的压缩力由蜗杆轴承受，套筒组件再不承受弹力，提高了套筒的使用寿命，以及阀门的可靠性。

技术领域

本发明属于铀浓缩领域的六氟化铀系统，具体涉及系统中的一种转筒真空阀门上应用的尾部弹簧装置。

背景技术

转筒真空阀门是铀浓缩系统中的重要设备。此类阀门关闭动作的特点是驱动机构带动阀芯组件旋转90°后停止旋转，再推动阀芯组件中的封闭盘直行至阀口，实现通道密封。阀芯组件在主轴的带动下旋转90°时，阀芯组件撞击止推头，停止旋转；主轴继续旋转时，阀芯组件中的封闭盘在凸轮的轨迹下直行，最终压紧密封面。在撞击止推头和压紧密封面的过程中，都会产生冲击，尾部弹簧装置的作用就是降低冲击，减小阀门振动，减小密封面的损伤。

原有的尾部弹簧装置结构中，弹簧组件通过梯形螺纹与蜗杆轴联接，当蜗杆旋转时，弹簧组件直线运动，当弹簧组件上的底座接触罩筒的底板时，弹簧开始压缩，产生弹簧反力，增加蜗杆旋转的摩擦力，降低主轴转速，从而降低阀门冲击。但弹簧压缩时，主要是罩筒的底板受力，更确切的说是底板处的焊缝受力，这样的结构给阀门的可靠性带来一定的隐患，随着阀门开启次数的增加，焊缝处容易损坏。

因此，亟需研制新型的降低阀门冲击的尾部弹簧装置，从而提高阀门的可靠性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型的降低阀门冲击的尾部弹簧装置，以有效改善套筒组件的受力问题。

为了实现这一目的，本发明采取的技术方案是

一种转筒真空阀门的尾部弹簧装置，包括蜗杆轴、螺母组件、弹簧组件及套筒组件；

螺母组件由螺母和滑块组成，滑块为L型板，在滑块的长度方向通过螺钉与螺母将蜗杆轴尾部的螺纹部分与滑块连接，滑块在其高度方向上卡在套筒组件的U型槽内，以限制螺母组件的旋转运动；

当蜗杆轴旋转时，螺母组件不跟着蜗杆一起旋转，而是沿着蜗杆轴的轴线方向滑动，同时沿着套筒组件的U型槽直线滑动；

弹簧组件由弹簧座、半垫圈、底座组成，弹簧座和底座位于弹簧两端，其中弹簧、弹簧座和底座均套在蜗杆轴上，半垫圈卡在蜗杆轴尾部设置的凹槽内并与底座直接接触；当弹簧受到外力压缩时，外力首先作用于弹簧座上，通过弹簧座均匀的将外力传到弹簧，弹簧再将外力传递到底座上，通过上述力的传导关系将外力通过半垫圈作用于蜗杆轴上；

尾部弹簧装置的最外层是圆筒状结构的套筒组件，圆筒上开有U型槽，螺母组件上的滑块在上述U型槽内滑动；套筒组件将整个尾部弹簧罩住，保护传动部分的安全并防尘；

当阀门开关动作时，电机带动蜗杆轴旋转，通过套筒组件U型槽的作用，螺母组件直线滑动到弹簧座并压缩弹簧，弹簧将所受的力传递到底座，再通过半垫圈将力作用到蜗杆轴上；弹簧压缩产生的反作用力阻碍蜗杆轴的旋转，增大蜗杆轴的摩擦力，从而降低蜗杆轴所传递的力矩。

进一步的，如上所述的一种转筒真空阀门的尾部弹簧装置，通过螺栓将套筒组件连接到外部系统中。

进一步的，如上所述的一种转筒真空阀门的尾部弹簧装置，蜗杆轴尾部的螺纹是梯形结构。

本发明技术方案的有益效果在于：该尾部弹簧装置中弹簧的压缩力由蜗杆轴承受，套筒组件再不承受弹力，提高了套筒的使用寿命，以及阀门的可靠性。

附图说明