[发明专利]一种电磁锁动杆组件的自动氩弧焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁锁动杆组件的自动氩弧焊机。

背景技术

现有技术中，电磁锁动杆组件包括锁栓和拨杆，拨杆的一端与锁栓的一端焊接在一起，拨杆的另一端设有弯钩。在加工时，先将拨杆的一端插装在锁栓的一端的孔内，然后拿到焊接设备上进行焊接，焊接完成后再人工取下来。由于电动锁动杆组件体积较小，焊接时依靠人工相当耗时耗力，造成生产效率低下，而且因刚焊接完，电磁锁动杆组件的温度比较高，需要采用专用工具取下来，否则极易引起烫伤的风险。

发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足，本发明提供一种结构简单紧凑、操作安全、生产效率高的电磁锁动杆组件的自动氩弧焊机。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种电磁锁动杆组件的自动氩弧焊机，包括工作台，所述工作台上竖向设有立架，该立架上横向设有由转动机构带动从而转动的转轴，该转轴外套装有立式转盘，该立式转盘的周缘均布有多个工位，每个工位上均设有定位块，该定位块上横向贯穿有靠近所述立式转盘的中心并与拨杆相匹配的拨杆孔、以及远离所述立式转盘的中心并与锁栓相匹配的锁栓孔；

所述立架的上端固定有支板，该支板上安装有罩在所述立式转盘的上部外的护目罩，该支板的上方还安装有支架，该支架上固定有氩弧焊枪，该氩弧焊枪的下端伸入所述护目罩内并与位于所述立式转盘的最上端的所述定位块相对，所述立式转盘的下端的后方设有由移动机构带动从而前后移动的下料顶杆，该下料顶杆的前端可伸入位于所述立式转盘的最下端的所述定位块的锁栓孔内。

进一步，所述转动机构包括固定在所述立架上的步进电动机、设于该步进电动机的输出端上的主动带轮、设于所述转轴上的从动带轮、以及套装在所述主动带轮和从动带轮上的传动皮带。

进一步，所述移动机构包括固定在所述立架上的下料气缸，该下料气缸的输出端上设有所述下料顶杆。

进一步，所述支架包括竖向设于该支板上的立杆、套装在该立杆上的开口夹、以及横向设于该开口夹上的横杆，所述开口夹的开口处通过紧固螺钉连接，所述横杆的末端上设有所述氩弧焊枪。

进一步，所述转轴通过轴承转动安装在所述立架上。

进一步，所述护目罩包括固定在所述支板上并立于所述立式转盘的两侧的半圆形挡板、以及连接在该半圆形挡板的周缘之间的护目镜片。

本发明在加工电磁锁动杆组件时，先将拨杆的一端插装在锁栓的一端的孔内，然后将电磁锁动杆组件放到立式转盘的一个工位上，该工位为上料工位，锁栓对应插入锁栓孔内，拨杆支撑在定位块上，拨杆的弯钩对应插入拨杆孔内，此时，拨杆与锁栓的需要焊接的地方裸露在外；

然后步进电动机带动主动带轮转动，主动带轮通过传动皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动转轴转动，转轴带动立式转盘转动，当带有电磁锁动杆组件的定位块随立式转盘转动至立式转盘的最上端时，该工位为焊接工位，拨杆与锁栓的需要焊接的地方与氩弧焊枪的下端相对，然后氩弧焊枪对拨杆与锁栓进行焊接，与此同时，位于上料工位处的定位块可以准备后一个电磁锁动杆组件的上料；

然后步进电动机再次动作从而带动立式转盘转动，当带有电磁锁动杆组件的定位块随立式转盘转动至立式转盘的最下端时，该工位为下料工位，定位块上的锁栓孔与下料顶杆相对，然后下料气缸带动下料顶杆前移，下料顶杆的前端与锁栓孔内的锁栓相接触，下料顶杆继续前移从而将锁栓从锁栓孔内顶出，即电磁锁动杆组件从定位块上脱出，与此同时，位于上料工位处的定位块可以准备后一个电磁锁动杆组件的上料，位于焊接工位处的定位块可以进行下一个电磁锁动杆组件的焊接；

然后步进电动机再次动作从而带动立式转盘转动，位于下料工位处的定位块旋转至上料工位，位于上料工位处的定位块旋转至焊接工位，位于焊接工位处的定位块旋转至下料工位，从而进行新一轮的电磁锁动杆组件焊接处理。

本发明的有益效果在于：电磁锁动杆组件在焊接后直接采用下料顶杆下料，无需人工下料，操作方便安全，而且电磁锁动杆组件在焊接同时，可以在其他工位进行上料和下料工序，生产周期短、生产效率高。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的剖视图。

图3是电磁锁动杆组件的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。