[发明专利]连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种除尘喷洒装置，具体地说，是一种连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置及其使用方法。

背景技术

连铸中间包是由耐火材料做的钢水隔离层，连铸中间包使用后，里面有残余的钢水，倾翻时会产生大量的粉尘以及热量，含有耐火材料的粉尘对人体健康伤害极大，长时间在此环境中作业，会导致尘肺病，肺癌等疾病。连铸中间包倾翻台粉尘一直是钢厂较为棘手的问题，给操作人员带来极大粉尘伤害及热辐射。连铸行业中常用风机除尘等方法，但风机除尘需要设备投入大，造价高。

因此已知的连铸中间包倾翻台倾翻粉尘方式存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种改善粉尘环境，降低作业环境温度的连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置。

本发明的另一目的，在于提出一种改善粉尘环境，降低作业环境温度的连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置的使用方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置，喷洒装置呈U形设置于地表面，其中凹口区间为连铸中间包倾翻区域，喷洒装置包括地面管道和立管，地面管道和立管相互垂直，其特征在于：

所述地面管道的中间部分为主干水管，两侧为第1分支水管和第2分支水管对称设置，主干水管与两侧的第1分支水管和第2分支水管在同一平面中相互垂直连通，主干水管与两侧的第1分支水管和第2分支水管均设置向凹口区间喷洒水的若干小孔，小孔开孔间距为300mm；地面管道中连通水接口和压缩空气接口；

所述立管为二根水管平行排列设置的双立管，其中第1竖立水管与第1分支水管的末端连通，第2竖立水管与第2分支水管的末端连通；第1竖立水管和第2竖立水管均设置相向对应喷洒水的若干小孔，小孔开孔间距为300mm；

所述地面管道和立管的管道材料为一般的碳钢、直径为30mm-50mm的无缝钢管。

本发明的连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置，其中所述主干水管长度≥13m。

前述的连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置，其中所述第1分支水管和第2分支水管长度各≥3m。

前述的连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置，其中所述立管长度≥1.6m。

前述的连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置，其中所述小孔的孔径为4-5mm。

前述的连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置，其中所述水接口管道中设有供水阀门。

前述的连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置，其中所述压缩空气接口管道中设有输入压缩空气阀门。

前述的连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置，其中所述水接口管道中的水压≥300千帕。

前述的连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置，其中所述压缩空气接口管道中的压力≥700千帕。

一种连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

a、连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置全部连通安装完毕后，调节压缩空气压力至600-700kpa，水压至200-300kpa；

b、打开供水阀门控制水量需求，从地面管道和立管中喷出水柱；

c、慢慢开启压缩空气阀门，调节水柱逐渐变化为汽幕，压缩空气阀门开度根据所需汽幕的范围大小确定,以达到最佳除尘降温效果。

本发明的连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置的使用方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述地面管道中连通水接口和压缩空气接口中，以先供水后供压缩空气的供给次序模式实现气水混合雾化。

采用上述技术方案后，本发明的连铸中间包倾翻台除尘喷洒装置及其使用方法具有以下优点：

1、除尘喷洒装置结构简单、制作方便；

2、除尘喷洒装置即开即用，使用方便，除尘降温的效果好，避免工人在恶劣环境中受到粉尘伤害及高温辐射，改善工人工作环境；

3、除尘喷洒装置制作费用低廉，降低工程成本。

附图说明

图1为本发明实施例的除尘喷洒装置结构示意图；

图2为本发明实施例的除尘喷洒装置结构示意图。

图中：1主干水管，2第1分支水管，3第2分支水管，4第1竖立水管，5第2竖立水管，6水接口，7压缩空气接口。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1