[发明专利]一种高性能的纳米纤维素/甲壳素复合纤维的制备方法

权利要求书

1.一种高性能的纳米纤维素/甲壳素复合纤维的制备方法，其特征在于：所述纳米纤维素/甲壳素复合纤维中包括纳米纤维素晶须和纳米甲壳素晶须，所述纳米纤维素/甲壳素复合纤维是经加压加热挤出后经施压干燥后制备而成，所述纳米纤维素/甲壳素复合纤维中的孔隙率低于0.1％，所述纳米纤维素/甲壳素复合纤维中纳米纤维素晶须的直径为15-25nm和纳米甲壳素晶须的直径为30-50nm，纳米纤维素晶须与纳米甲壳素晶须的质量比为1:0.5-0.8；

所述高性能的纳米纤维素/甲壳素复合纤维的制备方法，包括以下步骤：

(1)将纯化的纤维素经过质量分数为1-3％的纤维素酶溶液酶解，加热至80-100℃终止反应，经离心分离去除粒径大于1μm的物质，超声均质得到纳米纤维素晶须悬浮液；

(2)将甲壳素粉末去除矿物质和蛋白质后，加入质量分数为30％的过氧化氢溶液中催化水解1-3h，加入用量为30％的过氧化氢溶液体积的6-10倍的去离子水终止反应，经离心分离去除粒径大于1μm的物质，研磨超声得到纳米甲壳素晶须悬浮液；

(3)将步骤(1)制备的纳米纤维素晶须悬浮液和步骤(2)制备的纳米甲壳素晶须悬浮液充分混合，真空抽滤脱泡形成复合晶须悬浮液；

(4)将步骤(3)制备的复合晶须悬浮液置于挤出容器中，对挤出容器内的复合晶须悬浮液进行加压加热，挤出置于钢丝网上，施压干燥得到高性能的纳米纤维素/甲壳素复合纤维。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的纳米纤维素/甲壳素复合纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，酶解的温度为45-55℃，pH值为4.5-5，时间为30-60min。

3.根据权利要求1所述的一种高性能的纳米纤维素/甲壳素复合纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，纳米纤维素晶须悬浮液中纳米纤维素晶须的质量分数为0.1-2％。

4.根据权利要求1所述的一种高性能的纳米纤维素/甲壳素复合纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，纳米甲壳素晶须悬浮液中纳米甲壳素晶须的质量分数为0.2-3％。

5.根据权利要求1所述的一种高性能的纳米纤维素/甲壳素复合纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，复合晶须悬浮液的固体的质量分数为1-10％。

6.根据权利要求1所述的一种高性能的纳米纤维素/甲壳素复合纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，挤出的温度为60-65℃，压力为10-15mPa。

7.根据权利要求1所述的一种高性能的纳米纤维素/甲壳素复合纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，施压干燥的温度为50-55℃，压力为20-25kPa。

8.根据权利要求1所述的一种高性能的纳米纤维素/甲壳素复合纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，施压干燥的时间为3-4d。