[发明专利]一种锥形微孔阵列及其制备方法有效
申请号: | 201610370690.9 | 申请日: | 2016-05-27 |
公开(公告)号: | CN106006545B | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 张凤林;王鹏;刘文广;王超超;谢小柱 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | B81C1/00 | 分类号: | B81C1/00;B81B7/04 |
代理公司: | 广东广信君达律师事务所44329 | 代理人: | 杨晓松 |
地址: | 510062 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锥形 微孔 阵列 及其 制备 方法 | ||
1.一种锥形微孔阵列的制备方法,所述锥形微孔阵列是在非金属薄膜上打孔得到的,包括以下步骤:
制作锥形微孔阵列图形文件,设计微孔入口图形孔径为20-50μm;使脉冲激光焦点落于非金属薄膜的表面,然后根据锥形微孔阵列图形文件沿着圆周方向扫描打孔,即在非金属薄膜上制备得到锥形微孔阵列;
所述脉冲激光波长为980-1064nm,功率为20-100w,激光频率为20-50KHz,脉宽为20-200ns,扫描次数为500-1000次;
所述锥形微孔阵列中锥形微孔的入口孔径为50-100μm,孔深为0.1-0.5mm,出口孔径为1-10μm,所述非金属薄膜为金刚石薄膜或硅片。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述锥形微孔阵列图形文件中设置微孔中心线间距为100-500μm。
3.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述非金属薄膜的厚度为0.1-0.5mm,表面粗糙度在0.1-1μm。
4.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述脉冲激光的激光单脉冲能量在200-400μJ,扫描速度在300-500mm/s。
5.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,对具有锥形微孔阵列的非金属薄膜进行后处理,具体是浸于乙醇中进行超声清洗10-20min,干燥即可。
6.一种锥形微孔阵列,由如权利要求1所述方法制备得到,所述锥形微孔阵列中锥形微孔的入口孔径为50-100μm,孔深为0.1-0.5mm,出口孔径为1-10μm。
7.如权利要求6所述的锥形微孔阵列,其特征在于,所述锥形微孔阵列中锥形微孔的顶部锥角在50°-60°,底部锥角在0°-10°。
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