[发明专利]一种含白水泥的防火门芯板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及防火板，特别是一种含白水泥的防火门芯板及其制备方法。

背景技术

早期的防火门芯板市场以为珍珠岩防火门芯板为主，但因其为不可再生资源，生产方式也属于高耗能型，所以其成本高，而且可加工性也较差。因此国家一直在努力寻求生产方便环保的替代产品。随后菱镁水泥防火门芯板推出，其性能指标优于珍珠岩防火门芯板，主要表现在天然环保、无毒无放射性、A1级防火、质轻、强度好、可加工性强。但由于其主要成分为氯化镁，特别容易发生“返卤”、“返霜”，造成防火门锈蚀，尤其在南方地区更加严重，门厂不得不花大成本处理其带来的一系列返厂、更换等问题。而本发明所生产的白水泥防火门芯板，除具有容重低、强度高、含水率低、造价低(低于菱镁水泥板)、防火性能好(A1级防火)、吸音性能优异，节能环保(烟气毒性分级为AQ1级，生产使用过程无毒无害，不危害人体健康。)等一系列有点之外，并彻底杜绝了“返卤”、“返霜”现象，为门厂节约大量成本，成为新一代防火门芯板的不二选择。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种含白水泥的防火门芯板，包括以下重量份的原料：100-135份白水泥，0.05～0.15份硬脂酸钙，0.05～0.2份纤维，1～3份碳酸钙，3～5份石英砂，0.2～0.8份硅微粉，1～4份早强剂、20～30份水、20～40份双氧水、9～39份氧化镁。

优选的是，所述纤维为聚丙乙烯纤维、聚酯纤维、木质纤维中的一种。

本发明还提供一种上述的含白水泥的防火门芯板的制备方法，该方法包括：按重量份，将白水泥、硬脂酸钙、纤维、碳酸钙、石英砂、硅微粉、早强剂、氧化镁与水混合经机械搅拌1～3分钟后，再加入双氧水搅拌1～3分钟，然后注入模具中，静置1～3小时，脱模进行切割，切割后的半成品再养护10天以上，得到防火门芯板。

优选的是，所述防火门芯板的原料还包括：改性椰壳丝2～5份、改性木质素0.25～1份、聚乳酸0.25～1份、减水剂0.5～1份、发泡剂1～3份、交联剂0.5～1份。

优选的是，所述防火门芯板包括以下重量份的原料：120份白水泥，0.1份硬脂酸钙，0.1份纤维，2份碳酸钙，4份石英砂，0.5份硅微粉，2份早强剂、25份水、20份氧化镁、30份双氧水、改性椰壳丝2份、改性木质素0.5份、聚乳酸0.5份、减水剂0.8份、发泡剂2份、交联剂0.8份。

本发明还提供一种上述的含白水泥的防火门芯板的制备方法，包括以下步骤：按重量份，将白水泥、硬脂酸钙、纤维、碳酸钙、石英砂、硅微粉、早强剂、改性椰壳丝、减水剂、发泡剂、氧化镁与水加入混合罐中搅拌混合，在搅拌混合的同时通过静电纺丝方法将改性木质素和聚乳酸以纳米纤维的形式喷射到混合罐内，并同时以0.05份/分钟的速度将交联剂加入混合罐内，然后搅拌1～3分钟，再加入双氧水搅拌1～3分钟，然后注入模具中，在温度为20～25℃、相对湿度为85％的条件下养护12小时，脱模进行切割，切割后的半成品养护再养护10天以上，得到防火门芯板；所述纤维为聚丙乙烯纤维、聚酯纤维、木质纤维中的一种。

优选的是，所述改性椰壳丝的制备方法为：将椰壳丝在70℃下烘干，按重量份，取10～15份椰壳丝加入到150～200份1mol/L的碱性溶液中，在70℃下搅拌5小时，然后过滤，将过滤后的椰壳丝用水冲洗至中性，然后在1.5mol/L的酸性溶液浸泡3～5天，抽滤，水洗至中性，烘干；取烘干的椰壳丝5～8份加入100～150份蒸馏水中，通氮气保护，水浴加热到75℃，加入0.01～0.05份的过硫酸铵并搅拌分散10-30min，随后加入15～20份的乙烯基单体，在75℃下氮气保护反应6～8小时，然后用甲醇沉淀，在70℃下真空干燥，得到反应粗产物，用索氏提取器将粗产物用丙酮洗提直至除去反应产生的均聚物，在70℃下真空干燥24小时，得到改性椰壳丝。

优选的是，所述碱性溶液为氢氧化钾或尿素；所述酸性溶液为盐酸、硝酸、硫酸中的一种；所述乙烯基单体为丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸中的一种。