[发明专利]一种Nb‑Zr合金/Cu多芯复合线材的制备方法

权利要求书

1.一种Nb-Zr合金/Cu多芯复合线材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、熔炼浇注：将Nb和Zr按质量比100∶(3～8)混合均匀后置于电弧感应炉中，在温度为2500℃的条件下熔炼1h～3h后浇注成型，得到Nb-Zr合金铸锭；

步骤二、热挤压：将步骤一中所述Nb-Zr合金铸锭在温度为600℃～800℃的条件下保温2h～6h，然后在挤压比为8～11的条件下挤压，得到Nb-Zr合金棒材；

步骤三、拉拔：对步骤二中所述Nb-Zr合金棒材进行多道次拉拔，得到横截面形状为正六边形的Nb-Zr合金线材；所述正六边形的对边距为2.0mm～4.0mm；

所述拉拔的过程中对Nb-Zr合金棒材进行中间热处理，具体过程为：当拉拔的总加工率达到90％或95％时，将Nb-Zr合金棒材置于真空退火炉中，在真空度不大于1×10^-3Pa，温度为500℃～700℃的条件下保温2h～6h；

步骤四、预处理：对步骤三中所述Nb-Zr合金线材依次进行矫直、定尺、截断、酸洗和烘干处理，得到预处理后的Nb-Zr合金线材；

步骤五、一次复合：将483根～999根步骤四中所述预处理后的Nb-Zr合金线材集束组装于第一铜包套中，得到一次复合包套，再对一次复合包套重复步骤二中所述的热挤压加工工艺，得到Nb-Zr合金/Cu一次复合棒材，然后对Nb-Zr合金/Cu一次复合棒材重复步骤三中所述的拉拔加工工艺，得到Nb-Zr合金/Cu一次复合线材；之后对Nb-Zr合金/Cu一次复合线材重复步骤四中所述的预处理工艺，得到预处理后的Nb-Zr合金/Cu一次复合线材；

步骤六、二次复合：将483根～999根步骤五中所述预处理后的Nb-Zr合金/Cu一次复合线材集束组装于第二铜包套中，得到二次复合包套，然后对二次复合包套重复步骤二中所述热挤压加工工艺，得到Nb-Zr合金/Cu二次复合棒材，之后对Nb-Zr合金/Cu二次复合棒材进行多道次拉拔，最终得到Nb-Zr合金/Cu多芯复合线材；

所述拉拔的过程中对Nb-Zr合金/Cu二次复合棒材进行中间热处理，具体过程为：当拉拔的总加工率达到90％或95％时，将Nb-Zr合金/Cu二次复合棒材置于真空退火炉中，在真空度不大于1×10^-3Pa，温度为500℃～700℃的条件下保温2h～6h。

2.根据权利要求1所述的一种Nb-Zr合金/Cu多芯复合线材的制备方法，其特征在于，步骤一中所述浇注成型的时间为10s～50s。

3.根据权利要求1所述的一种Nb-Zr合金/Cu多芯复合线材的制备方法，其特征在于，步骤三中所述拉拔的道次加工率为5％～20％。

4.根据权利要求1所述的一种Nb-Zr合金/Cu多芯复合线材的制备方法，其特征在于，步骤六中所述拉拔的道次加工率为2％～15％。

5.根据权利要求1所述的一种Nb-Zr合金/Cu多芯复合线材的制备方法，其特征在于，步骤六中所述Nb-Zr合金/Cu多芯复合线材的横截面形状为圆形，所述Nb-Zr合金/Cu多芯复合线材的横截面直径为1.0mm～3.0mm。