[发明专利]一种膨润土粉碎加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及粉碎装置，尤其是一种膨润土粉碎加工设备，属于膨润土加工领域。

背景技术

在膨润土在生产过程中，膨润土需要粉碎、磨细，以制得品质更高的膨润土，满足用途的需要，目前，对膨润土的粉碎效果不理想，如公开号为202096975U的中国发明专利公开了一种膨润土齿轮粉碎装置，粉碎效果差，效率较低，使得膨润土的生产成本增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种膨润土粉碎加工设备，通过粉碎、过筛交替循环，粉碎效果好，对粉碎达到目的粒径的膨润土及时收集，提高粉碎效率，降低粉碎成本。

为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种膨润土粉碎加工设备，包括进料结构、与所述进料结构相连的粗粉碎结构和与所述粗粉碎结构相连的细粉碎结构，所述粗粉碎结构包括粗粉碎罐，所述粗粉碎罐设置有进料口和位于所述粗粉碎罐底部的出料口，其特征在于，所述粗粉碎罐内设置有第一粉碎部件、设置在所述第一粉碎部件下方的筛选部件，所述筛选部件包括固定在所述粗粉碎罐罐体上的底座、安装在所述底座上的等级筛选结构、带动所述等级筛选结构转动的驱动件，所述等级筛选结构包括围成圆柱状的一级筛选网和设置在所述一级筛选网围成的圆柱体内的、并围成圆柱状的二级筛选网以及设置在所述二级筛选网围成的圆柱体内的抽吸管。

上述技术方案，粗的膨润土经过粗粉碎结构、细粉碎结构依次进行粉碎，粗粉碎结构粉碎、过筛，达到目的粒径的膨润土从二次筛选网过滤，经抽吸管回收收集，粒径不满足要求的，经一级筛选网、二级筛选网的筛选，落入罐内，经出料口回收，重新投入粉碎；现有的研磨都是一起粉碎至目的粒径，再一起回收，研磨效率低，本方案的这种设计，可以及时回收粉碎的目标膨润土，提高研磨效率，保证研磨质量。

作为优选，所述细粉碎结构包括细磨罐，所述细磨罐设置有与所述粗粉碎罐相连通的入料口和位于所述细磨罐底部的排料口，细磨罐内设置有由设置在所述细磨罐外的电机带动的研磨辊、围绕所述研磨辊的圆周方向并与所述研磨辊的辊面之间形成物料研磨通道的研磨圈，所述细磨罐的入料口对准所述研磨圈的上端开口，所述研磨通道包括间隔排列的若干个研磨区和扩大储料区。

本方案的细粉碎结构，通过对研磨辊与研磨圈之间的改进，设置对不同粒径大小的膨润土进行研磨区，逐步对膨润土进行研磨，提高研磨效率。

作为优选，所述一级筛选网围成的圆柱体的外表面上设有横向设置的若干分隔板，所述分隔板沿着所述一级筛选网的圆周方向分布。保证目的粒径的膨润土可以充分经过筛选被回收，不至于在没来得及经过第一筛选网就落入出料口。

作为优选，所述筛选部件还包括一端固定在所述粗粉碎罐罐体上、另一端从所述二级筛选网的端部穿入所述二级筛选网围成的圆柱体内的托片，所述托片的作用面朝上。设置托片，保证达到收集要求的膨润土可以最大程度被收集起来，不会重复落入出料口。

作为优选，沿着所述托片的长度方向，所述托片作用面的中部内凹形成汇集槽，更方便收集。

作为优选，所述粗粉碎罐底部的排料口连接所述进料结构和/或所述第一粉碎部件，重新投入粉碎。

作为优选，所述第一粉碎部件包括安装在所述筛选部件上方的一对挤压辊、从两个所述挤压辊之间穿过的两片具有一定柔性的挤压粉碎片，两片挤压粉碎片之间形成供物料通过的物料通道。借助挤压辊，通过挤压粉碎片对物料进行粉碎，可以提高粉碎效果。

作为优选，所述物料通道包括通向所述粗粉碎罐外的入口段、经过两个所述挤压辊之间的挤压段和所述挤压段下方的出料段。

作为优选，所述挤压段内包裹有粉碎钢珠，提高粉碎效果。

作为优选，从所述挤压段至所述出料段，所述粉碎钢珠的粒径逐渐减小，粉碎效果更好。

作为优选，所述入口段设置有震动粉碎棒，提高粉碎效率，改善粉碎效果。

作为优选，所述研磨区的宽度从所述研磨辊的基部至所述研磨辊的端部逐渐减小，逐级对膨润土进行研磨，提高效率。

作为优选，所述扩大储料区的体积从所述研磨辊的基部至所述研磨辊的端部逐渐增大，因为越细的研磨空间越小，研磨越慢，扩大储料区出堆积的上一级研磨下来的物料越多，需要更大的空间储存。

作为优选，所述研磨圈的内表面设置凸起部，所述凸起部与所述研磨辊的辊面之间形成所述研磨区。