[发明专利]一种自动玻璃柱侧面开槽装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃加工设备，尤其是柱形玻璃侧面开环形槽的一种自动玻璃柱侧面开槽装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃的运用非常广泛，包括运用于建筑物、日常生活用品、机械设备等，玻璃在日常生活工作中具有不可或缺的作用。而一些玻璃在生产出来之后，却是需要再次经过精密的研磨加工而后才能够投入使用，如一些柱形玻璃，其侧面需要加工多个环形状的槽，且一些产品的槽需要不同的大小，但是现有的设备或过去精密，售价昂贵；或过于粗糙，达不到目前加工的需求，给人们造成困扰。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种结构简单、使用方便的自动玻璃柱侧面开槽装置。

本发明的技术方案是提供一种自动玻璃柱侧面开槽装置，其包括机架，其特征在于：所述机架上设置有旋转组件，所述旋转组件的两侧分别设置有固定组件及研磨组件，所述研磨组件包括设置于所述机架上的支撑座，所述支撑座上开设一方槽，所述方槽内垂直设置有一螺旋竖杆，所述螺旋竖杆包括有一背板，所述背板的左右两侧分别设置有一侧板，所述背板的上下两端分别水平设置一支撑块，所述支撑块上均设置有第一轴承，上下两所述第一轴承之间垂直设置一丝杆，所述丝杆上水平连接有一固定板，所述固定板的一端水平设置一伸缩杆，所述伸缩杆的一端垂直设置一辊轴，所述辊轴的下部水平设置有一研磨轮；

所述固定组件包括设置于所述机架上的支撑杆，所述支撑杆的一侧水平设置一横板，所述横板的下部垂直设置有一伸缩柱，所述伸缩柱的底部设置有第二轴承，所述第二轴承底部连接有一旋转杆，所述旋转杆上同轴设置有第一连接盘，所述第一连接盘的底部中心开设有第一凹孔，所述第一凹孔的顶面设置有一感应器，所述感应器为圆盘状结构，所述机架内设置有一控制器，所述控制器连接所述感应器及所述伸缩柱。

本发明一个较佳实施例中，所述旋转组件包括设置于机架上的一凹槽，所述凹槽中心设置一通槽，所述通槽设置有第三轴承，所述第三轴承同轴设置一垂直的旋转轴，所述旋转轴上同轴设置一旋转盘，所述旋转盘设置于所述第三轴承的上部，所述旋转盘上部设置一固定盘，所述旋转轴下部同轴设置有第一电机。

本发明一个较佳实施例中，所述旋转轴的顶部设置有第二连接盘，所述第二连接盘的顶部中心开设有第二凹孔。

本发明一个较佳实施例中，所述凹槽内设置有一层塑料保护层。

本发明一个较佳实施例中，所述螺旋竖杆的上部设置有连接所述丝杆的步进电机。

本发明一个较佳实施例中，所述辊轴的上部同轴设置有驱动所述辊轴转动的第二电机。

本发明的自动玻璃柱侧面开槽装置在机架上设置有旋转组件，旋转组件的两侧分别设置有固定组件及研磨组件，旋转组件用于放置待加工的玻璃柱并带动玻璃柱旋转，固定组件用于固定住玻璃柱的上端并且随旋转组件同时旋转来带动玻璃柱的旋转，固定组件和旋转组件的配合使用能够固定玻璃柱并同时带动玻璃柱旋转来满足研磨组件的研磨，研磨组件用于玻璃柱的侧面开槽；第一凹孔内设置有一感应器，当伸缩柱下移，第一凹孔连接玻璃柱的顶部，当第一凹孔顶部的感应器感应到玻璃柱后，感应器发送信号至控制器，控制器控制伸缩柱停止移动，使玻璃柱接收到固定，这样免去了人工手动停止伸缩柱，减小了玻璃柱由于收到过大的压力而损坏的几率，增加了加工精密度，也使工作人员减小了工作强度。本发明具有结构简单，使用方便，能够满足不同类型的槽的研磨等优点。

附图说明

图1是本发明最佳实施例的侧面结构示意图；

图2是本发明最佳实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1至图2所示，本发明的一种自动玻璃柱侧面开槽装置，其包括机架1，机架1上设置有旋转组件2，旋转组件2的两侧分别设置有固定组件3及研磨组件4，研磨组件4包括设置于机架1上的支撑座41，支撑座41上开设一方槽42，方槽42内垂直设置有一螺旋竖杆5，螺旋竖杆5包括有一背板51，背板51的左右两侧分别设置有一侧板52，背板51的上下两端分别水平设置一支撑块53，支撑块53上均设置有第一轴承54，上下两第一轴承54之间垂直设置一丝杆55，丝杆55上水平连接有一固定板43，固定板43的一端水平设置一伸缩杆44，伸缩杆44的一端垂直设置一辊轴45，辊轴45的下部水平设置有一研磨轮46。