[发明专利]一种铝电解槽废旧阴极炭块综合回收方法有效
申请号: | 201610364167.5 | 申请日: | 2016-05-27 |
公开(公告)号: | CN105964659B | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 肖劲;袁杰;田忠良;杨凯;余柏烈;赖延清;李劼 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;C25C3/12 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解槽 废旧 阴极 资源 综合 回收 处理 方法 | ||
1.一种铝电解槽废旧阴极炭块综合回收方法,其特征在于,包括下述步骤:
步骤一
将铝电解槽废旧阴极炭块破碎,得到备用颗粒;
步骤二
将步骤一所得备用颗粒加热至200-400℃,保温后进行浮选,得到炭渣、电解质渣;
步骤三
将步骤二所得电解质渣加热至550-800℃,保温,得到电解质粉;
步骤四
将步骤二所得炭渣加入碱液中浸出,浸出后过滤,得到滤渣和滤液;
步骤五
将步骤四所得滤液加热至60-90℃温度进行蒸发结晶,在液体析出固体A,过滤,得到固体A和残余液;
步骤六
往步骤五所得残余液中添加氢氧化铝晶种,加热至25-60℃,保温,过滤,得到固体B和尾液。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽废旧阴极炭块综合回收方法,其特征在于:步骤一中,所述备用颗粒中,粒径小于200目的颗粒占备用颗粒总质量的60%-90%。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽废旧阴极炭块综合回收方法,其特征在于:将步骤一所得备用颗粒加热至200-400℃,保温10-90min。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解槽废旧阴极炭块综合回收方法,其特征在于:将步骤一所得备用颗粒加热至200-400℃,保温后进行调浆,得到预选浆料,对预选浆料进行浮选;得到炭渣、电解质渣;所述预选浆料中,固体占预选浆料总质量的10%-50%。
5.根据权利要求4所述的一种铝电解槽废旧阴极炭块综合回收方法,其特征在于:所述预选浆料中还含有捕收剂、起泡剂、抑制剂;所述捕收剂为煤油和/或柴油;所述起泡剂为2号油;所述抑制剂为水玻璃。
6.根据权利要求5所述的一种铝电解槽废旧阴极炭块综合回收方法,其特征在于:所述捕收剂按每吨废旧阴极炭块加入200-600g的比例加入;所述起泡剂按每吨废旧阴极炭块加入20-100g的比例加入;所述抑制剂按每吨废旧阴极炭块加入200-500g的比例加入。
7.根据权利要求1所述的一种铝电解槽废旧阴极炭块综合回收方法,其特征在于:
步骤三中,将步骤二所得电解质渣加热至550-800℃,保温30-90min,得到电解质粉;
步骤四中,将步骤二所得炭渣加入碱液中浸出,浸出后过滤,得到滤渣和滤液;所述碱液中OH—的浓度为1-5mol/L。
8.根据权利要求7所述的一种铝电解槽废旧阴极炭块综合回收方法,其特征在于:将炭渣加入碱液中浸出时,控制浸出温度为25-100℃;控制浸出时间为30-180min;控制液固质量比为 5-10:1;控制搅拌速率400 -1000r/min;所述碱液的溶质选自NaOH、KOH、LiOH、RbOH中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的一种铝电解槽废旧阴极炭块综合回收方法,其特征在于:步骤五中,将步骤四所得滤液加热至60-90℃温度进行蒸发结晶30-180min,在液体析出固体A,过滤,得到固体A和残余液;所述固体A为钠盐。
10.根据权利要求1所述的一种铝电解槽废旧阴极炭块综合回收方法,其特征在于:步骤六中,往残余液中添加氢氧化铝晶种,并加热至25-60℃,保温30-180min,过滤,得到固体B和尾液;所述固体B为氢氧化铝粉体;所述尾液回用;所述氢氧化铝晶种的晶种系数为1~5。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南大学,未经中南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610364167.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种柔韧木器涂料及其制备方法
- 下一篇:一种纤维素木器涂料及其制备方法