[发明专利]一种电磁线圈及其绕组、绕组的插片

说明书

本发明提供一种电磁线圈及其绕组、绕组的插片，可以防止包封材料进入插片与漆包线焊接处的间隙，避免包封材料对焊点的包覆而将插片与漆包线绝缘，从而降低了出现断路不良的概率。所述电磁线圈绕组的插片包括具有插入端的主板和与所述主板相连的耳板，所述耳板具有与所述主板相对设置的连接部，所述连接部与所述主板之间形成供漆包线插入而焊接的间隙，还包括挡板，所述挡板隔挡在所述耳板朝向所述插入端的一侧，以便在对电磁线圈绕组进行包封时，对流向所述间隙的包封材料进行隔挡。

技术领域

本发明涉及电磁线圈技术领域，特别是涉及一种电磁线圈及其绕组、绕组的插片。

背景技术

现有技术中，电磁线圈包括绕组、包封和引线三个部分，绕组又包括骨架、漆包线和插片三个部分，其中的插片用于实现引线与漆包线的导通，在整个电磁线圈中起着至关重要的作用。

请参考图1-4，图1为现有技术中插片在一种具体实施方式中的立体图；图2为现有技术中骨架的立体图；图3为现有技术中漆包线的立体图；图4为采用图1-3的插片、骨架和漆包线组成的绕组。

目前，插片1＇插接在骨架6＇上，然后与漆包线2＇采用点焊进行连接，插片1＇包括主板3＇和连接在主板3＇的一侧并朝向主片弯折而成的耳板4＇，在耳板4＇与主板3＇之间形成供漆包线2＇伸入的间隙，以便将漆包线2＇点焊在耳板4＇与主板3＇之间。

为了防止漆包线2＇被压断，耳板4＇与主板3＇之间需要存在一定的间隙，用于容纳漆包线2＇；由于漆包线2＇与耳板4＇采用点焊的连接方式，而漆包线2＇不可能完全填充耳板4＇与主板3＇之间的间隙，点焊处的周向就处于非封闭状态；尤其是，受工艺特点的制约，点焊处朝向耳板4＇的折弯部的一侧会形成一个较大的空隙。在绕组5＇进行包封时，包封材料就有可能进入该空隙中，将点焊处包覆，由于包覆用的材料为绝缘材料，因此，当这种材料进入空隙时，会影响插片1＇与漆包线2＇的导通，进而导致产品出现断路这种不良的概率。

因此，如何设计一种电磁线圈及其绕组、绕组的插片，以防止包封时采用的绝缘材料进入插片与漆包线的点焊处，从而降低出现断路不良的概率，成为本领域技术人员目前亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电磁线圈及其绕组、绕组的插片，可以防止包封材料进入插片与漆包线焊接处的间隙，避免包封材料对焊点的包覆而将插片与漆包线绝缘，从而降低了出现断路不良的概率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电磁线圈绕组的插片，包括具有插入端的主板和与所述主板相连的耳板，所述耳板具有与所述主板相对设置的连接部，所述连接部与所述主板之间形成供漆包线插入而焊接的间隙，还包括挡板，所述挡板隔挡在所述耳板朝向所述插入端的一侧，以便在对电磁线圈绕组进行包封时，对流向所述间隙的包封材料进行隔挡。

本发明的插片，通过主板与耳板形成供漆包线插入的间隙，以便漆包线插入该间隙实现与主板和耳板的焊接，从而将插片与漆包线固连并导通；同时，本发明还设有挡板，挡板能够隔挡在耳板朝向主板插入端的一侧，由于对绕组进行包封时，包封材料由插入端所在的一侧流向间隙，则挡板能够对流向间隙的包封材料进行隔挡，尽可能地减少进入间隙的包封材料，并对包封材料进行分散，从而防止包封材料进入该间隙包覆插片与漆包线的焊点，有效防止插片与漆包线的绝缘，保证导通可靠性，进而降低出现断路不良的概率。

可选地，还包括隔挡在所述耳板另一侧的挡块。

可选地，所述挡板与所述主板相连，并与所述主板朝向所述间隙的板面相接。

可选地，所述挡板与所述连接部同向延伸，且延伸长度不小于所述连接部的一半。

可选地，所述挡板与所述耳板均为L型板，两者均以各自的短边弯折而与所述主板相连，所述挡板的长边与所述主板相接，所述耳板的长边形成所述连接部。

可选地，在包封材料的流动方向上，所述挡板的长边将所述间隙完全隔挡。