[发明专利]一种降低涡流发热的永磁电机磁体及生产方法在审
申请号: | 201610356080.3 | 申请日: | 2016-05-26 |
公开(公告)号: | CN107425628A | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 王瑜;刘吉祥;夏峰;孙彩娜;郑海龙;孙伟 | 申请(专利权)人: | 包头金山磁材有限公司 |
主分类号: | H02K1/27 | 分类号: | H02K1/27;H02K15/03;C22C33/06;C22C38/00;B22F3/10;B22F3/04;B22F3/24 |
代理公司: | 包头市专利事务所15101 | 代理人: | 庄英菊 |
地址: | 014000 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降低 涡流 发热 永磁 电机 磁体 生产 方法 | ||
1.一种降低涡流发热的永磁电机磁体,其特征在于,磁体为分体式,包括外观形状尺寸相同的磁片,磁片间通过绝缘耐高温胶粘剂连接成磁体。
2.根据权利要求1所述的一种降低涡流发热的永磁电机磁体,其特征在于,磁片为片状瓦形结构。
3.根据权利要求1所述的一种降低涡流发热的永磁电机磁体,其特征在于,磁片间距0.05mm-0.15 mm。
4.根据权利要求1所述的一种降低涡流发热的永磁电机磁体,其特征在于,采用Permabond 氰基丙烯酸酯类耐高温、耐腐蚀、高强度、绝缘胶粘剂。
5.一种降低涡流发热的永磁电机磁体的生产方法,其特征在于,生产方法如下:
1)沿与磁体取向方向(涡流流经路径)垂直的方向对磁体进行切割加工成片状;
2)将切好的单片磁体磨加工后用绝缘耐高温胶粘剂,粘接缝隙:0.05mm-0.15 mm;单片磁体厚度控制在1mm-10mm;
3)将粘接好的磁体放入烘箱,控制温度:100-150℃,时间:1-3小时,烘烤固化;
4)将固化后的磁体沿取向方向按设计的成品尺寸进行切割加工成片状;
5)对切割后的单片磁片的弧面进行磨加工,达到表面光洁度要求;
6)将打磨后的磁片进行倒角及表面处理,但由于用绝缘胶粘合,故不用金属电镀,需采用有机涂层。
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