[发明专利]一种加热炉及其环形被加热件的支撑装置

说明书

本发明公开了一种加热炉中环形被加热件的支撑装置，该支撑装置包括本体，所述本体的下端部设置有可与加热炉的炉底固定的固定部；所述本体的上端部进一步设有环形被加热件支架，所述环形被加热件支架可往复运动于所述本体的外侧、所述本体的内侧；应用该支撑装置的加热炉可实现对两层及多层环形被加热件加热，并且上层环形被加热件不影响下层环形被加热件的安装、取出，这样可以大大提高加热炉的热利用率，进而提高了轴承和轴装配生产线的生产能力。

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，特别涉及一种加热炉及其环形被加热件的支撑装置。

背景技术

目前，风力发电机大型轴承等环形件一般通过热套安装方法组装于电机轴等部件上。所谓热套安装方法是指安装前将轴承放入热液体或热气体中进行加热，利用热胀冷缩原理使轴承内径膨胀变大，将膨胀变大的轴承套装于电机轴上，待温度降低后轴承便固定于电机轴上。其中，轴承一般在加热炉中进行加热，加热炉中通常使用空气作为热媒介质，以下给出了现有技术一种加热炉设备的具体结构。

加热炉包括炉体，炉体内部设置有风机装置、加热部件、支撑部件，其中风机装置一般为离心风机和驱动离心风机转动的电机，主要用于驱动炉体内部的空气循环流动，加热部件用于对炉体内部循环流动的空气进行加热，支撑部件主要用于支撑轴承。对于大型轴承其内径比较大，故内径围成的空间也相对比较大，通流面积相应比较大，通流面积越大相应风机装置中电机的功率也就越大，单位时间内能耗比较高。

轴承通过支撑部件支撑于炉体内部，现有技术中支撑部件主要为立柱形式，立柱的顶部设置有横向延伸的支撑平台，沿周向布置有多个支撑部件，轴承的底部同时支撑于各支撑平台上。因轴承加热时需要内外圈周向、端面均受热，故炉体中的轴承不能一一叠加，这样现有技术的支撑部件仅能满足一个轴承的加热。

加热炉一次仅能加热一个轴承，显然加热炉的热利用率比较低，大大浪费了热量，加热炉的工作效率也比较低，导致生产线的生产能力比较低。

故，如何提高对大型轴承的加热效率及加热炉的热利用率，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种加热炉中环形被加热件的支撑装置，包括本体，所述本体的下端部设置有与加热炉的炉底固定的固定部；所述本体的上端部进一步设有环形被加热件支架，所述环形被加热件支架可往复运动于所述本体的外侧和所述本体的内侧。

本发明按照以下方式安装上下层两轴承：首先将第一支撑装置和第二支撑装置均固定于炉体内部，并将第二支撑装置的环形被加热件支架置于本体的内侧位置，然后安装下层轴承于第一支撑装置；下层轴承安装完毕后，将第二支撑装置的环形被加热件支架转至本体的外侧，再将上层轴承放置于环形被加热件支架上。

当对轴承加热完毕，取出轴承时，按以下顺序进行：先将上层轴承取出，然后将第二支撑装置的环形被加热件支架转至本体的内侧，再将下层轴承取出。

从以上描述可以看出，本文中第二支撑装置的应用可以实现同一加热炉中放置多个轴承，在同一加热工艺中实现对多个轴承的加热，提高加热炉的热利用率，并且大大提高了轴承和轴装配生产线的生产能力。

可选的，还包括转动机构，所述环形被加热件支架与所述本体通过所述转动机构转动连接，以便处于所述本体的外侧或者处于所述本体的内侧位置。

可选的，所述环形被加热件支架包括支柱和支撑平台，所述支柱设置于所述支撑平台的下表面一端部，所述本体的上端面开设有安装孔，所述支柱设于所述安装孔内部且所述支柱可相对所述安装孔周向转动，所述支柱与所述安装孔形成所述转动机构。

可选的，所述环形被加热件支架沿径向可相对所述本体伸缩，以便处于所述本体的外侧或者处于所述本体的内侧位置。

可选的，所述本体至少朝向环形被加热件的外周壁设置有弹性材料层；或/和所述环形被加热件支架的支撑平台设置有弹性材料层。