[发明专利]一种安全落料式剪料机构

说明书

技术领域

本发明涉及气一种剪切设备，尤其涉及一种安全落料式剪料机构。

背景技术

剪料工艺包括金属回收加工、报废汽车拆解、冶炼铸造，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。

目前，对材料进行剪切往往是通过将待加工材料固定在工作台上，用剪料机进行人工剪切来实现的。材料经剪切后，需要工人进行下料处理，存在自动化程度低、劳动强度大的缺点。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供自动化程度高、减轻工人劳动强度的一种安全落料式剪料机构。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种安全落料式剪料机构，包括续料装置、导轨、剪切装置、定长装置、推动装置、安全挡板以及下料装置。所述续料装置将待加工材料喂入至所述剪切装置中。所述剪切装置与所述导轨的起始端相连，所述定长装置垂直设置在所述导轨上。所述推动装置包括伸缩装置以及导向装置。所述导向装置包括支撑架、导向杆以及底座。所述支撑架设置在所述导轨的一侧，所述导向杆平行于所述导轨导向的方向设置在所述支撑架上，所述底座与所述导向杆采用滑动连接；所述伸缩装置的主体部分设置在所述底座上，所述伸缩装置的伸缩端延伸至所述导轨上。所述下料装置设置在所述导轨的另一侧，所述下料装置包括倾斜板以及接料筐，所述接料筐设置在所述导轨的下方。所述倾斜板的一侧与所述导轨相连，所述倾斜板的另一侧延伸至所述接料筐的开口区域。所述安全挡板设置在所述倾斜板的上方，并保证所述安全挡板与所述倾斜板之间的间隙不小于待加工材料的高度且所述安全挡板与所述导轨上表面延长线之间的垂直距离小于所述伸缩装置自由端的高度。所述伸缩装置包括气缸以及推杆；所述气缸的缸体端固定在所述底座上，所述气缸的活塞杆端与所述推杆相连。所述伸缩装置还包括润滑部件，所述润滑部件设置在所述推杆的伸缩路径上。

优选地：所述润滑部件上开设有平行于所述推杆伸缩路径的第一通槽，所述第一通槽内设置有润滑层，所述推杆贯穿所述第一通槽。

优选地：所述底座上开设有平行于所述导轨导向方向的第二通槽；所述导向杆贯穿所述第二通槽。

本发明的优点在于：将剪切后的材料通过推动装置中推杆的作用从导轨滚入倾斜板中，再落入至接料筐中，实现自动下料的目的，减轻了劳动强度。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中导向组件的结构示意图。

图3为本发明实施例中剪切装置的结构示意图。

图4为本发明实施例中转动部件的正面图。

图5为本发明实施例中第二升降装置的结构示意图。

图6为本发明实施例中定长装置的结构图。

图7为本发明实施例中自动报警装置的结构框图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。