[发明专利]光学元件

说明书

本发明公开了一种光学元件。该光学元件包含：一第一光学膜，具有一第一表面；一黏着剂，配置在该第一光学膜的该第一表面上，其中该黏着剂包含一光可硬化部分和一热可硬化部分；以及一第二光学膜，包含一光可硬化材料，其中该第二光学膜的该光可硬化材料黏合于该黏着剂的该光可硬化部分，当该黏着剂的该光可硬化部分正黏合于该第二光学膜的该光可硬化材料时，该黏着剂的该光可硬化部分正在硬化且该黏着剂的该热可硬化部分已经硬化。

技术领域

本发明涉及一种光学元件，特别是由黏着剂结合的光学元件。

背景技术

图1为黏合型光学元件10的剖面示意图。光学元件10包含一下增亮膜11、配置在该下增亮膜11上方的一上增亮膜12。传统中，在上增亮膜12的下表面涂布液态黏着层13，通过压印将下增亮膜11的棱镜插入液态黏着层13，接着进行热处理过程或UV光照过程，在液态黏着层13上使得液态黏着层13进行交联反应，从而形成固化膜，以完成下增亮膜11和上增亮膜12之间的贴合。此方式的好处在于，当黏着层13处于液态时，可确保黏着层13和下增亮膜11的棱镜之间具有足够的接触面积，以保证光学元件10的黏着稳定性。然而，由于黏着层13在贴合前处于液态，贴合时容易产生明显的虹吸现象(wick phenomenon)(即毛细现象)，从而不易控制液态黏着层13和下增亮膜11的棱镜之间的接触面积，且进而使得贴合后的光学性质变差。在贴合中接触面积越大，则光学增益(即辉度)越差。

还有另一种方式完成贴合。在上增亮膜12的下表面涂布液态黏着层13，施加光照或热处理能够使得液态黏着层13进行交联反应，从而形成固化膜，接着通过压印将下增亮膜11的棱镜插入固态黏着层13，以完成下增亮膜11和上增亮膜12之间的贴合。此方式的好处在于固化后的液态黏着层13不具有流动性，因此可降低虹吸现象。然而，由于黏着层13先行固化，下增亮膜11的棱镜和固态黏着层13之间大部分的黏合为物理黏合而非化学黏合，因此下增亮膜11和上增亮膜12之间的黏着力通常较弱，易于在后续的裁切或组装中出现贴合产品剥离的现象。

因此，本发明提出了一种光学元件及其制造方法，以克服上述的缺点。

发明内容

本发明提出一种光学元件，其可以有效地控制贴合的接触面积，以避免贴合过程中所产生的虹吸现象，且保证光学元件具有足够的黏着强度。

在一个实施例中，本发明公开了一种光学元件，该光学元件包含：一第一光学膜，具有一第一表面；一黏着剂，配置在该第一光学膜的该第一表面上，其中该黏着剂包含一光可硬化部分和一热可硬化部分；以及一第二光学膜，包含一光可硬化材料，其中该第二光学膜的该光可硬化材料黏合于该黏着剂的该光可硬化部分，当该黏着剂的该光可硬化部分正黏合于该第二光学膜的该光可硬化材料时，该黏着剂的该光可硬化部分正在硬化且该黏着剂的该热可硬化部分已经硬化。

在本发明的一实施例中，该第二光学膜包含多个微结构，其中该多个微结构由该光可硬化材料制成，该多个微结构的该光可硬化材料黏合于该黏着剂的该光可硬化部分。

在本发明的一实施例中，微结构为一棱镜。

在本发明的一实施例中，该黏着剂的该光可硬化部分和该热可硬化部分的重量比值配置使得该黏着剂和该第二光学膜的该多个微结构之间的黏着力大于100克/25毫米，且该光学元件的光学增益大于1.6。

在本发明的一实施例中，该黏着剂的该光可硬化部分和该热可硬化部分的重量比值为0.11～4，使得该黏着剂和该第二光学膜的该多个微结构之间的黏着力大于100克/25毫米，且该光学元件的光学增益大于1.6。

在本发明的一实施例中，该黏着剂的厚度为0.5～3微米。

在本发明的一实施例中，该黏着剂的该光可硬化部分和该热可硬化部分分别源自于一第一材料和一第二材料，其中该第二材料不同于该第一材料。

在本发明的一实施例中，该黏着剂的该光可硬化部分和该热可硬化部分源自于一单一材料。