[发明专利]一种柔性聚酯热收缩膜及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种柔性聚酯热收缩膜及其生产方法。

背景技术

常用的热收缩膜包括：聚氯乙烯膜(PVC)、聚烯烃膜(POF)、聚苯乙烯膜(OPS)、聚酯膜(PETG)等。其中，聚酯膜以优异的力学性能、良好的收缩性、优异的环保性，越来越受到人们的关注。但聚酯分子链中，由于苯环与酯基的共轭作用，使得聚酯收缩膜柔软性较差，在包装物品时，收缩后的薄膜发硬、发脆，尖角处容易戳伤皮肤，缺乏良好的手感。

发明内容

本发明的目的是提供一种柔性聚酯热收缩膜及其生产方法，通过该方法生产的聚酯热收缩膜具有柔软性高，透明性好，韧性高，收缩率高等特点。

为达到上述目的，本发明采取了如下技术方案：

一种柔性聚酯热收缩膜，按重量份数主要包括以下原料：

对苯二甲酸 100份

间苯二甲酸 0-15份

乙二醇 50-80份

1，4-环己烷二甲醇 5-30份

聚酯二元醇 5-30份

聚醚二元醇 30-60份

乙二醇锑 0.1-0.5份

磷酸三甲酯 0.05-1份

其中，所述的聚酯二元醇为聚己二酸-乙二醇酯、聚己二酸-丁二醇酯、聚己二酸-丙二醇酯、聚邻苯二甲酸-1，6己二醇酯中的一种。

所述的聚醚二元醇为聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氢呋喃醚中的一种。

上述的柔性聚酯热收缩膜的生产方法，包括以下步骤：

1）称取上述重量份数的原料；

2）酯化反应

将对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇、1，4-环己烷二甲醇投入打浆釜内，打成浆料后经输送泵加入反应釜中，在0.15~0.4Mpa氮气压力下，235~260℃下进行酯化反应，酯化搅拌速率为30rpm，酯化时间为140 min~180 min，酯化反应过程中形成的乙二醇蒸汽和水蒸汽，经由蒸馏塔分离，塔顶水蒸气经冷凝后流入酯化水接收罐，塔底的乙二醇再回流至酯化釜内，当蒸馏塔塔顶温度下降时，酯化反应结束；

3）缩聚反应

利用氮气压力，将步骤2）制得的酯化反应产物与聚酯二元醇、聚醚二元醇、乙二醇锑、磷酸三甲酯压入反应釜中，在260~270℃，40rpm搅拌下，将反应釜不断抽真空，30~40min内，将釜内压力控制为200~600pa，此过程中不断有二元醇脱出，然后在30~50min内，将釜内压力控制在60pa以下，控制反应温度在270~280℃，当搅拌电机电流值到达4.4~6.2A后，终止搅拌，利用氮气将熔体压出，经铸带切粒，得到共聚酯切片。

4）将上述共聚酯切片后排料至挤出机制备柔性聚酯热收缩薄膜；薄膜生产控制工艺条件：采用抽真空排气双螺杆挤出机，挤出温度 210～235℃、模头温度 230～245℃；纵向拉伸：温度70～90℃，纵向拉伸比1.05～3倍；横向拉伸：温度75～100℃，横向拉伸比3～4.5倍。横向收缩率为65~86%。

本发明的有益效果：

本发明通过该方法生产的聚酯热收缩膜具有柔软性高，透明性好，韧性高，收缩率高等特点。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进一步说明，但本发明不仅仅限定于这些实施例。

实施例配方表

实施例1

按配料表将对苯二甲酸，乙二醇，1，4-环己烷二甲醇加入打浆釜内，打成浆料后经输送泵导入反应釜中，在0.2Mpa氮气压力下，255℃下进行酯化反应，酯化搅拌速率为30rpm。反应150 min后，收集酯化水4.2 kg，酯化反应结束。

利用氮气压力，将上述酯化反应产物压入缩聚釜中。按配料表将聚己二酸-乙二醇酯，聚乙二醇，磷酸三甲酯，乙二醇锑加入到缩聚釜内，在265℃，40rpm搅拌下，将缩聚釜不断抽真空，40 min内，将釜内压力控制为200 pa，然后在30 min内，将釜内压力控制在50 pa，控制反应温度在276 ℃，当搅拌电机电流值到达4.4 A，终止搅拌，利用氮气将熔体压出，经铸带切粒，得到共聚酯切片18.9kg。将共聚酯切片后排料至挤出机制备柔性聚酯热收缩薄膜，薄膜生产控制工艺条件：采用抽真空排气双螺杆挤出机，挤出温度 210～235℃、模头温度 230℃；纵向拉伸：温度70℃，纵向拉伸比1.05倍；横向拉伸：温度100℃，横向拉伸比4.5倍。横向收缩率为86%。

实施例2