[发明专利]一种己内酰胺系统的节能方法及装置

权利要求书

1.一种己内酰胺系统的节能装置，包括高压苯蒸馏塔(1)、低压有机溶剂精馏塔(2)、低压塔顶冷凝器(3)、高压塔釜再沸器(4)、第一低压塔釜再沸器(5)、第二低压塔釜再沸器(6)；其特征是：粗苯原料罐区(A)通过管道与高压苯蒸馏塔(1)的上部连接，高压苯蒸馏塔(1)的顶部通过管道与第一低压塔釜再沸器(5)连接后再与精苯有机溶剂罐区(E)连接；高压苯蒸馏塔(1)的底部通过管道分别与高压塔釜再沸器(4)的底部和粗苯重组分分离装置(C)连接；高压塔釜再沸器(4)的顶部通过管道与高压苯蒸馏塔(1)的下部连接；有机溶剂进料罐区(G)通过管道与低压有机溶剂精馏塔(2)的中部连接，低压有机溶剂精馏塔(2)的顶部通过管道与低压塔顶冷凝器(3)连接后分两路，一路与低压有机溶剂精馏塔(2)的上部连接，另一路与有机溶剂罐区(F)连接；低压有机溶剂精馏塔(2)的底部通过管道分别与第一低压塔釜再沸器(5)底部、第二低压塔釜再沸器(6)的底部和塔釜液罐区H连接，第一低压塔釜再沸器(5)和第二低压塔釜再沸器(6)的顶部分别通过管道与低压有机溶剂精馏塔(2)的下部连接；生蒸汽罐区(B)通过管道分别与高压塔釜再沸器(4)和第二低压塔釜再沸器(6)的壳程入口连接后再与生蒸汽冷凝水罐区(D)连接。

2.一种己内酰胺系统的节能方法，其特征是包括如下步骤：

a)使用权利要求1的装置；

b)高压苯蒸馏塔的操作压力控制在0.1～1.0MPaA，低压有机溶剂精馏塔操作压力控制在0.01～0.5MPaA，高压苯蒸馏塔塔顶蒸汽温度高于低压有机溶剂精馏塔塔釜釜液温度5～50℃；

c)高压苯蒸馏塔的塔顶蒸汽为低压有机溶剂精馏塔提供热源；

d)生蒸汽为高压塔釜再沸器和第二低压塔釜再沸器提供热源。

3.一种己内酰胺系统的节能装置，包括高压苯蒸馏塔(21)、中压有机溶剂精馏塔(22)、低压有机溶剂精馏塔(23)、低压塔顶冷凝器(24)、高压塔釜再沸器(25)、中压塔釜再沸器(26)、低压塔釜再沸器(27)、第一泵(28)、第二泵(29)、高压塔顶辅助冷凝器(30)；其特征是：粗苯原料罐区(A2)通过管道与高压苯蒸馏塔(21)的上部连接，高压苯蒸馏塔(21)的顶部通过管道与高压塔顶辅助冷凝器(30)连接后分两路，一路与中压塔釜再沸器(26)连接后再与精苯有机溶剂罐区(E2)连接，另一路直接与精苯有机溶剂罐区(E2)连接；高压苯蒸馏塔(21)的底部通过管道分别与高压塔釜再沸器(25)的底部和粗苯重组分分离装置(C2)连接；高压塔釜再沸器(25)的顶部通过管道与高压苯蒸馏塔(21)的下部连接；有机溶剂进料罐区(F2)通过管道分别与低压有机溶剂精馏塔(23)的中部和低压有机溶剂精馏塔(23)的底部连接，低压有机溶剂精馏塔(23)的顶部通过管道与低压塔顶冷凝器(24)连接后分两路，一路与低压有机溶剂精馏塔(23)的上部连接，另一路与有机溶剂罐区(G2)连接；低压有机溶剂精馏塔(23)的底部通过管道分别与低压塔釜再沸器(27)的底部和第一泵(28)连接，第一泵(28)通过管道与中压有机溶剂精馏塔(22)的中部连接；低压塔釜再沸器(27)的顶部通过管道与低压有机溶剂精馏塔(23)的下部连 接，中压有机溶剂精馏塔(22)的顶部通过管道与低压塔釜再沸器(27)连接后分两路，一路与第二泵(29)连接后再与中压有机溶剂精馏塔(22)上部连接，另一路通过管道与有机溶剂罐区(G2)连接；中压有机溶剂精馏塔(22)的底部通过管道分别与中压塔釜再沸器(26)的底部和塔釜液罐区(H2)连接；中压塔釜再沸器(26)的顶部通过管道与中压有机溶剂精馏塔(22)的下部连接；生蒸汽罐区(B2)通过管道分别与高压塔釜再沸器(25)和中压塔釜再沸器(26)的壳程入口连接后再与生蒸汽冷凝水罐区(D2)连接。

4.一种己内酰胺系统的节能方法，其特征是包括如下步骤：

a)使用权利要求3的装置；

b)高压苯蒸馏塔的操作压力控制在0.1～1.0MPaA，中压有机溶剂精馏塔操作压力控制在0.01～0.8MPaA，低压有机溶剂精馏塔操作压力控制在0.01～0.5MPaA，高压苯蒸馏塔塔顶蒸汽温度高于中压有机溶剂精馏塔塔釜釜液温度5～50℃；中压有机溶剂精馏塔塔顶蒸汽温度高于低压有机溶剂精馏塔塔釜釜液温度5～50℃；

c)高压苯蒸馏塔的塔顶蒸汽为中压有机溶剂精馏塔提供热源；

d)中压有机溶剂精馏塔的塔顶蒸汽为低压有机溶剂精馏塔提供热源。