[发明专利]一种耐紫外线负离子装饰板的制备工艺

权利要求书

1.一种耐紫外线负离子装饰板的制备工艺，首先在硅酸钙基板上滚刷耐紫外线的封闭漆，封闭漆经紫外线灯照射并通风干燥后喷涂粘合剂，在粘合剂上覆盖带图案的转印膜，覆盖后使用紫外线灯照射进行冷转印，待转印膜上的图案转印至封闭漆上后揭去转印膜底膜，在硅酸钙基板上喷涂罩面漆，罩面漆使用紫外线灯照射并通风干燥后进行覆膜和压制即得到的耐紫外线负离子装饰板，其特征在于：按照重量比，所述罩面漆制备过程为将60-80份乳液、10-16份着色剂和0.05-0.13份防腐剂搅拌分散均匀，再加入1-4份增稠剂和2-6份负离子液进行搅拌，最后加入0.08-0.7份消泡剂进行低速分散搅拌，使用含有氢氧根离子的碱性溶液调整pH值至8.5-10，静置10min后用150目的尼龙网过滤，滤液静置2h，即得罩面漆；

所述乳液由丙烯酸乳液、氯化钠溶液、淀粉、聚乙烯醇和羧甲基纤维素钠按照40:10:4:2:1的比例充分混合制得，其中氯化钠溶液中的溶剂为硬度是4的软水，溶质的质量分数为3-5%；

按照重量比，所述负离子液由20份电气石粉、10份麦饭石粉、70份蒸馏水、0.06份昔嘌呤树胶、0.05份乙二胺四乙酸二钠、0.3份十二烷基磺酸钠组成，其中电气石粉和麦饭石粉的细度均为3000目；

所述消泡剂为有机硅乳液，增稠剂为羧甲基纤维素钠，防腐剂为甲基异噻唑啉酮；

所述耐紫外线的封闭漆是在市售封闭漆中添加了紫外线吸收剂，其中按照体积比，市售封闭漆与紫外线吸收剂的添加比例为30:1；所述紫外线吸收剂包括50份无水乙醇、3份二氧化钛、6份氧化锌、5份二苯酮、2份西诺沙酯和1份甲氧基肉桂酸乙基己酯，制备过程是将5份二苯酮、2份西诺沙酯、1份甲氧基肉桂酸乙基己酯和50份无水乙醇充分混合，然后加入3份二氧化钛和6份氧化锌进行转速为100转/分钟的分散搅拌1h，搅拌后使用超声波脱气，即得紫外线吸收剂。

2.如权利要求1所述的一种耐紫外线负离子装饰板的制备工艺，其特征在于：按照重量比，所述罩面漆制备过程为将70份乳液、15份着色剂和0.1份防腐剂搅拌分散均匀，再加入3份增稠剂和5份负离子液进行搅拌，最后加入0.5份消泡剂进行低速分散搅拌，待搅拌均匀后用150目的尼龙网过滤，过滤后静置2h，即得罩面漆。

3.如权利要求1所述的一种耐紫外线负离子装饰板的制备工艺，其特征在于：所述的罩面漆制备过程中将60-80份乳液、10-16份着色剂和0.05-0.13份防腐剂混合后在40℃下进行转速为1200转/分钟的高速搅拌，搅拌30min。

4.如权利要求1所述的一种耐紫外线负离子装饰板的制备工艺，其特征在于：所述负离子液的制备过程是将20份电气石粉、10份麦饭石粉、70份蒸馏水和0.06份昔嘌呤树胶在室温下进行转速为800转/分钟的搅拌，搅拌时间为10min，再加入0.05份乙二胺四乙酸二钠和0.3份十二烷基磺酸钠搅拌均匀，所得混合物进行超声波排气，即得负离子液。

5.如权利要求1所述的一种耐紫外线负离子装饰板的制备工艺，其特征在于：所述硅酸钙基板经过定厚砂光至4cm，在砂光面上滚刷封闭底漆，滚刷厚度为每平方40克。