[发明专利]一种适应不同宽度板材加工机组

说明书

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体来说是一种适应不同宽度板材加工机组。

背景技术

木材因其易加工、性能好的特性，被广泛应用于加装、家具中。

为了达到设定目的，需要对板材进行不同尺寸的切割。现有技术中，切割机的种类很多，一般为在工作台上设置砂轮锯盘，为了操作方便，工作台不会太宽，便于工作人员推送板材。但是，这样的工作台，在切割宽大板材时，板材的部分重量无法得到工作台的支撑，处于悬空状态，在切割过程中，由于板材悬空部分的下压力，会影响切割精度，甚至在切割过程中，导致板材断裂。如果将工作台设计的够宽大，那么在切割小尺寸板材时，工作人员将被工作台挡住无法接触板材，更无法控制板材切割过程中的精度。所以，如何设计出一款能够适应切割不同尺寸板材的切割机，是板材加工长急需的。

且，板材在开孔机和切割之间的运输往往通过人工运输，耗时耗力，效率低下。

如何设计成一款板材加工的机组，且加工连续性和适用性相对好的机组，是一些小作坊急需的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中板材加工过程中人工耗用量大的缺陷，提供一种适应不同宽度板材加工机组来解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种适应不同宽度板材加工机组，所述机组包括切割机和钻孔机，所述切割机包括工作台一；在所述工作台一上设置有砂轮锯；所述工作台一被所述砂轮锯分为左工作台、右工作台；所述左工作台与右工作台的上表面处于同一平面；

在所述工作台一上固定有限位机构和支撑机构；

所述限位机构包括一限位板；所述限位板与所述砂轮锯锯盘平行；所述限位板的底部远离所述砂轮锯一侧水平设有固定板；所述固定板与所述限位板垂直；所述固定板贴附在所述工作台一的上表面；所述固定板的两端设置有用以将所述固定板固定在所述工作台一上的夹具；

所述支撑机构固定在所述工作台一上且可沿板材前进方向移动或后退；所述限位装置与所述支撑机构的运动路径相互垂直；所述支撑机构与所述限位装置分别处于所述砂轮锯的两侧。

所述钻孔机包括工作台二、钻孔机构；所述钻孔机构包括动力部和钻孔部；所述动力部固定在所述工作台二的一侧；所述钻孔部与动力部联动并处于所述工作台二上方；所述钻孔部具有钻头；在所述工作台二上还固定有用以限位待加工板材的定位板；所述定位板处于所述钻头的投影靠近所述动力部的一侧；在所述定位板与板材接触的面上，设置有定位线；所述定位线与所述钻头轴线平行，且所述定位线与所述钻头轴线所在的平面与所述定位板垂直；

所述工作台二包括支架以及固定在所述支架上的台面；所述台面包括转动部和固定部；所述固定部固定在所述支架上；所述固定部的中间位置具有容纳所述转动部的区域；所述转动部的一侧边铰接在所述区域一侧边上；所述转动部的下表面与一升降机构连接；所述升降机构带动所述转动部以铰接边为转轴向下转动；在所述转动部的下方还设置有木屑收集箱，且所述转动部转动后其与所述固定部之间的开口处于所述木屑收集箱的上方；在所述木屑收集箱内，设置有用于压缩木屑体积的挤压机构；

所述工作台一的末端与所述工作台二的始端通过第二传送部连接。

优选的，所述支撑机构包括基座；所述基座通过轨道固定在所述工作台一上；所述基座上设置有可伸缩的水平支撑杆；在所述支撑杆远离所述砂轮锯的一端固定有支撑板；所述支撑板的上表面与所述工作台一的上表面处于同一平面；板材一边搭在所述工作台一上，一边搭在所述支撑板上。

优选的，所述基座套在所述支撑杆上；所述基座与所述支撑杆之间设置有锁定部。

优选的，所述锁定部为设置所述基座上的紧定螺栓。

优选的，所述基座通过两条轨道固定在所述工作台一上；所述轨道为卡槽。

优选的，所述基座底部设置有滚轮；所述滚轮嵌在所述卡槽内并被卡槽限位。

优选的，在所述固定部上开设一矩形区域；所述转动部与所述矩形区域的规格相同；所述转动部的处于水平状态时的上表面与所述固定部的上表面处于同一平面内。

优选的，所述转动部为透明硬质塑料制成。

优选的，所述挤压机构包括一主动辊和一从动辊；所述主动辊与所述从动辊水平排列；在所述主动辊和从动辊的表面沿其轴线方向固定多条压板；所述主动辊上的压板与所述从动轮上的压板相互错位。

优选的，所述工作台一高于所述工作台二；所述第二传送部始端处于所述工作台一一侧且低于所述工作台一，终端处于所述工作台二的一侧且高于所述工作台二。