[发明专利]一种超轻高刚聚丙烯改性材料的制备方法有效
| 申请号: | 201610351635.5 | 申请日: | 2016-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN105778293B | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
| 发明(设计)人: | 鲁平才;赵钎;戚全辉 | 申请(专利权)人: | 江苏兆鋆新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08K13/02;C08K7/18;C08K3/34;C08K3/26;B29C47/92 |
| 代理公司: | 南京苏创专利代理事务所(普通合伙) 32273 | 代理人: | 王华 |
| 地址: | 212400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超轻高刚 聚丙烯 改性 材料 制备 方法 | ||
本发明公开了一种超轻高刚聚丙烯改性材料的制备方法。所述制备方法包括:(1)原料组成:以重量份计,原料组成为:均聚聚丙烯,100份;纳米无机材料,15~25份;抗氧剂,1~5份;偶联剂,2~5份;分散剂,1~5份;纳米无机材料由滑石粉、碳酸钙和玻璃微珠混合而成,滑石粉的细度为3500~4500目,碳酸钙的细度为1000~1500目,玻璃微球的直径为15~135um;(2)将各原料按配方称量后,置于混合机中共混25~30分钟,然后加入双螺杆挤出机中,在200~230℃经过熔融共混挤出造粒,得到超轻高刚聚丙烯改性材料。本发明方法制备得到的改性材料具有高强度、高耐热性、轻质的特点。
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,尤其涉及一种超轻高刚聚丙烯改性材料的制备方法。
背景技术
聚丙烯作为通用塑料材料之一,具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格;但是聚丙烯存在着强度、模量、硬度低,耐低温冲击强度差,成型收缩大,易老化等缺点。因此,对其进行改性,以使其能够适应产品的需求。
通过玻璃纤维对聚丙烯进行改性,能够提高聚丙烯的强度性能,但是仍存在缺陷,如目前玻璃纤维增强聚丙烯密度较大,容易出现浮纤和变形现象。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于提供一种超轻高刚聚丙烯改性材料的制备方法,该方法制备出的改性材料具有高强度、高耐热性、轻质的特点。
技术方案:一种超轻高刚聚丙烯改性材料的制备方法,包括:
(1)原料组成:以重量份计,原料组成为:均聚聚丙烯,100份;纳米无机材料,15~25份;抗氧剂,1~5份;偶联剂,2~5份;分散剂,1~5份;所述的纳米无机材料由滑石粉、碳酸钙和玻璃微珠混合而成,所述的滑石粉的细度为3500~4500目,所述碳酸钙的细度为1000~1500目,所述玻璃微球的直径为15~135um;
(2)将各原料按配方称量后,置于混合机中共混25~30分钟,然后加入双螺杆挤出机中,在200~230℃经过熔融共混挤出造粒,得到所述的超轻高刚聚丙烯改性材料。
所述的滑石粉、玻璃微珠和碳酸钙的质量比为75:10~15:10~15。
优选的,所述的滑石粉、玻璃微珠和碳酸钙的质量比为75:15:10。
进一步的,以重量份计,原料组成为:均聚聚丙烯,100份;纳米无机材料,15份;抗氧剂,3份;偶联剂,3份;分散剂,3份。
所述的滑石粉的细度为4000目,所述碳酸钙的细度为1250目,所述玻璃微球采用3M公司的K1型号。
步骤(2)中,双螺杆挤出机加料口到口模各段温度依次分别为200℃、215℃、220℃、230℃、230℃、230℃、230℃、220℃、210℃。
所述的均聚聚丙烯由YPJ-630H、YPJ-1215C按质量比为80:20~30配制而成,优选的,两者的质量比为80:20。。
所述的抗氧剂由1010、DLTP按质量比50:40~50配制而成;优选的,两者的质量比为50:50。
所述的偶联剂由TMC-201和KBM1003按质量比为65:30~35配制而成;优选的,两者的质量比为65:35。
所述的分散剂为SP-1082。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
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