[发明专利]一种玻璃磨边装置在审
申请号: | 201610349632.8 | 申请日: | 2016-05-23 |
公开(公告)号: | CN105773416A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 蒋长朋 | 申请(专利权)人: | 蒋长朋 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06;B24B9/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 磨边 装置 | ||
技术领域
本发明涉及玻璃技术领域,尤其涉及一种玻璃磨边装置。
背景技术
钢化玻璃是安全玻璃的一种,它是经强化处理,在玻璃表面上形成一 个压应力层,从而具有良好的机械性能和耐热震性能的玻璃的统称。钢化 玻璃的特点是:1、高强度:同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的 3~5倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍;2、安全性:其承载能力增大改 善了易碎性质,即当玻璃被外力破坏时,碎片会成类似蜂窝状的碎小钝角 颗粒,不易对人体造成伤害;3、热稳定性:钢化玻璃具有良好的热稳定性, 能承受的温差是普通玻璃的3倍,可承受200℃的温差变化,被广泛应用于 高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家 具、玻璃护栏等。
刚生产出来的玻璃经过切割形成的边角都是很锋利的,而且切割过程 中,玻璃边缘会产生毛刺等缺陷。因此玻璃很多情况下都需要经过磨边后 才能销售。
对于矩形的玻璃,一般都是在两台双边机上磨边,其中一台双边机磨 矩形玻璃的两条长边,长边磨完以后,需要由工人手动搬动到第二台双边 机上,由第二台双边机磨矩形玻璃的两条短边。这样的人工操作有时发生 意外,玻璃撞坏,或者在放的时候,撞击靠山导致玻璃倾斜,造成对角线 误差超标。另外通过人工搬运,也会增加人力成本,因此有必要予以改变。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种玻璃磨边装置。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种玻璃磨边装置,包括第一夹持座、第二夹持座,所述第一夹持座、 第二夹持座之间为抽拉式连接,所述第一夹持座、第二夹持座之间设置有 调节杆,所述第一夹持座、第二夹持座的竖直段上分别设置有第一移动轮、 第二移动轮,所述第一移动轮、第二移动轮分别与第一夹持架、第二夹持 架相连接,所述第一夹持架、第二夹持架侧壁上分别设置有若干个固定吸 盘,所述第一夹持架、第二夹持架上侧设置有磨边电机,所述磨边电机端 部与摩擦轮相连接。
作为本发明的优选技术方案,所述调节杆为气杆或液压杆。
作为本发明的优选技术方案,所述第一移动轮、第二移动轮型号相同。
作为本发明的优选技术方案,所述固定吸盘与第一夹持架、第二夹持 架之间为固定连接。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明在使用时,将钢化 玻璃放置在第一夹持架、第二夹持架之间,此时调节杆长度调节实现第一 夹持架、第二夹持架对钢化玻璃的夹持,然后磨边电机带动摩擦轮旋转实 现对玻璃的上边磨平,当磨边后通过第一移动轮、第二移动轮来实现钢化 玻璃的位置转移,避免了人工搬运,不仅提高了工作效率,同时降低了安 全隐患,且提高了钢化玻璃的加工精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图 及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,图1为本发明的结构示意图。
一种玻璃磨边装置,包括第一夹持座1、第二夹持座2,所述第一夹持 座1、第二夹持座2之间为抽拉式连接,所述第一夹持座1、第二夹持座2 之间设置有调节杆3,其中所述调节杆3为气杆或液压杆,这样可以便于钢 化玻璃的安装,同时满足不同厚度的钢化玻璃。所述第一夹持座1、第二夹 持座2的竖直段上分别设置有第一移动轮4、第二移动轮5,其中所述第一 移动轮4、第二移动轮5型号相同。
所述第一移动轮4、第二移动轮5分别与第一夹持架6、第二夹持架7 相连接,所述第一夹持架6、第二夹持架7侧壁上分别设置有若干个固定吸 盘8,其中所述固定吸盘8与第一夹持架6、第二夹持架7之间为固定连接, 所述第一夹持架6、第二夹持架7上侧设置有磨边电机9,所述磨边电机9 端部与摩擦轮10相连接。
其具体实施方式为:在使用时,将钢化玻璃放置在第一夹持架6、第二 夹持架7之间,此时调节杆3长度调节实现第一夹持架6、第二夹持架7对 钢化玻璃的夹持,然后磨边电机9带动摩擦轮10旋转实现对玻璃的上边磨 平,当磨边后通过第一移动轮4、第二移动轮5来实现钢化玻璃的位置转移, 避免了人工搬运,不仅提高了工作效率,同时降低了安全隐患,且提高了 钢化玻璃的加工精度。
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