[发明专利]一种丝锦弹力面料的染整工艺

权利要求书

1.一种丝锦弹力面料的染整工艺，其特征在于，包括如下步骤： 1）第一次染色—2）热水洗—3）升温水洗—4）调节pH—5）第二次染色—6）常温水洗—7）调节pH—8）烘干整理；

1）第一次染色：染色温度60~63℃，染色时间2.5~3.5小时，将丝锦弹力面料浸在第一染液中染色，染色时间结束排除废液；第一染液包含活性染料0.05~8% owf、元明粉40~80g/L、纯碱4~10g/L和水，染液pH为10~11；

4）调节pH：调节丝锦弹力面料pH值为6~7；

5）第二次染色：将丝锦弹力面料浸在第二染液中，采用升温染色升温至95~98℃，在95~98℃染色40~50分钟，染色结束排除废液；第二染液包含中性染料0.05~5%owf、醋酸和水，染液pH3~4；

7）调节pH：调节丝锦弹力面料pH值为4~7；

所述丝锦弹力面料是由蚕丝纤维和锦纶纤维交织获得；

步骤1）所述的活性染料为含有双一氯均三嗪活性基的活性染料；步骤5）所述的中性染料为1：2型金属络合染料；

步骤8）烘干整理的具体操作为：将丝锦弹力面料烘干，烘干温度100~115℃，烘干车速18~25米/分钟；将丝锦弹力面料低温进行低温拉幅整纬，温度95~105℃，车速25~35米/分钟；将丝锦弹力面料高温拉幅整纬，温度185~200℃，车速22~28米/分钟。

2.根据权利要求1所述的一种丝锦弹力面料的染整工艺，其特征在于：步骤4）和步骤7）所述的调节pH的具体操作为：将丝锦弹力面料浸在5~25℃的pH调节液中，pH调节液包含0.5~3g/L醋酸和水。

3.根据权利要求1所述的一种丝锦弹力面料的染整工艺，其特征在于：步骤1）所述的将丝锦弹力面料浸在第一染液中染色具体操作为：向水中加入活性染料、搅拌均匀，浸渍丝锦弹力面料并开始计时，第30~35分钟加入元明粉，第50~60分钟加入碱粉。

4.根据权利要求1所述的一种丝锦弹力面料的染整工艺，其特征在于：步骤5）所述的升温染色的具体操作为：采用0.2~1℃每分钟的升温速度，将第二染液自40℃升温至95~98℃。

5.根据权利要求1所述的一种丝锦弹力面料的染整工艺，其特征在于：步骤2）热水洗的具体操作为：采用50~55℃水进行水洗，水洗2~4道。

6.根据权利要求1所述的一种丝锦弹力面料的染整工艺，其特征在于：步骤3）升温水洗的具体操作为：采用90~95℃水进行水洗，水洗2~4道；或者，采用90~95℃水，加入1~2g/L皂洗剂进行皂洗，排出废液后，采用95℃水进行水洗，水洗2~4道。

7.根据权利要求1所述的一种丝锦弹力面料的染整工艺，其特征在于：步骤6）常温水洗的具体操作为：采用10~40℃水进行水洗，水洗2~4道。

8.根据权利要求1所述的一种丝锦弹力面料的染整工艺，其特征在于：步骤8）烘干整理的具体操作为：将丝锦弹力面料烘干，烘干温度109~111℃，烘干车速19~21米/分钟；将丝锦弹力面料低温进行低温拉幅整纬，温度99~101℃，车速29~31米/分钟；将丝锦弹力面料高温拉幅整纬，温度194~196℃，车速24~26米/分钟。